❶ 零件毛坯选择哪些基本原则，应主要考虑哪几方面问题
（一）零件的生产纲领
大量生产的零件应选择精度和生产率高的毛坯专制造方属法，用于毛坯制造的昂贵费用可由材料消耗的减少和机械加工费用的降低来补偿。如铸件采用金属模机器造型或精密铸造；锻件采用模锻、精锻；选用冷拉和冷轧型材。单件小批生产时应选择精度和生产率较低的毛坯制造方法。
（二）零件材料的工艺性
例如材料为铸铁或青铜等的零件应选择铸造毛坯；钢质零件当形状不复杂，力学性能要求又不太高时，可选用型材；重要的钢质零件，为保证其力学性能，应选择锻造件毛坯。
（三）零件的结构形状和尺寸
形状复杂的毛坯，一般采用铸造方法制造，薄壁零件不宜用砂型铸造。一般用途的阶梯轴，如各段直径相差不大，可选用圆棒料；如各段直径相差较大，为减少材料消耗和机械加工的劳动量，则宜采用锻造毛坯，尺寸大的零件一般选择自由锻造，中小型零件可考虑选择模锻件。
（四）现有的生产条件
选择毛坯时，还要考虑本厂的毛坯制造水平、设备条件以及外协的可能性和经济性等。
❷ 零件毛坯的种类有哪些选择零件毛坯应考虑什么因素
锻件，复铸件，焊接件，型制材。
选择毛坯时应考虑如下的一些因素：
⑴加工余量足不足，零件的材料及对材料的组织和性能要求:设计图上规定的零件材料，大体上就决定了毛坯的种类。例如，零件材料为铸铁就必须用铸造方法来制造毛坯。对于钢制零件，在选择毛坯时应考虑材料的力学性能要求。例如，制造高压阀门的零件一般应尽量选用锻件或焊接件，以保证材料具有良好的力学性能。
⑵零件的结构形状和外形尺寸:零件的结构形状是影响毛坯选择的重要因素，例如，结构形状复杂的阀体应尽量选用铸件。尺寸大的阀体可选用砂型铸造；尺寸小的则采用熔模铸造。
⑶生产纲领的大小:零件的生产纲领愈大，采用高精度和高效率的毛坯制造方法经济效果愈好。
⑷毛坯制造的条件:应根据现场的设备状况和工艺水平来选择毛坯，并考虑发展前景逐步采用先进的毛坯制造方法。
❸ 什么样的零件必须选用锻造毛坯
按金属纤维的理想状态而言,所有零件最好都经过锻打,具体情况具体分析,按单位零件的具体受力情况来定.
❹ 锻造毛坯选择的原则有哪些
1）根据零件材料的工艺特性及零件对材料组织和性能要求来选择毛坯。如模具的内成形零件凸容模、凹模及型腔和大型型芯等，为获得良好的力学性能，不论其结构形状复杂还是简单，均要选用锻件毛坯。
2）根据零件的形状及外形尺寸来选择毛坯。如圆形轴类零件，若各台阶直径相差不大，可直接选用型材圆棒料毛坯加工；若台阶直径相差很大的大、中型零件，为节约原材料，则应选择锻件；非回转体的板类零件如导板，即压料板、垫板、凸模固定板等钢质零件，一般也选用锻件。
3）根据模具零件的生产工艺和经济性选择毛坯。如当要求生产批量较大时，应选择标准模锻毛坯；当零件产量较小时，可选用自由锻造毛坯，而对于中小型零件应选用标准模锻毛坯。
4）根据现有生产条件及设备加工能力来选择毛坯。如对于中、小工厂其锻压设备能力较差，或根本没有锻压设备的，在不影响零件质量及性能情况下，尽量选用型材毛坯加工。
❺ 为什么重要的机械零件一般用锻造制造毛坯
你好，因为锻造有以下几点优势：
1、它是由坯料直接加压或锻打成型的，材料成分比较稳定；
2、经加压或锻打成型后的锻件内部极少；
3、锻件的物理性能优越；
我所理解的就这些了，希望对你有所帮助。
❻ 在哪些情况下选用铸造生产毛坯或零件，举例说明
随着国家对环保的重视，铸造业受到越来越多的限制，加上铸造从业人员所面临的工专作环境属较差、付出的体力较多，因此期望的收入也较高，导致了人力成本的提高，因此铸件的制造成本比以往有提高的趋势，在这种情况下如果能够用其他成型手段代替铸件就尽可能地代替了，但是也有些零件不适合用其他工艺，主要为：
1、材质必须用铸造工艺才能得到 如零件的设计材质是灰铸铁或球墨铸铁的，就必须选用铸造生产毛坯；
2、形状比较复杂，用焊接和锻造难以得到所要的形状，这种情况下也需要用铸造；
3、小件、大批量也许用铸造业是经济的。
至于具体情况还要具体分析。毕竟这个问题不是一句话的事。
希望我的回答能帮到你。
❼ 什么样的零件必须选用锻造毛坯
按金属纤维的理想状态而言，所有零件最好都经过锻打，具体情况具体分析，按单位零件的具体受力情况来定。
❽ 形状复杂的零件为什么用铸造毛坯受力复杂的为什么一般不用铸造毛皮
形状复杂的零件不容易靠机械加工成型，所以用铸造。受力复杂的零件在铸造成型后受到内应力影响，会有蠕变或者大的形变，严重的会断裂。也就是铸造冷却时候会有内应力，内应力与零件外力复合会产生意料之外的结果。
❾ 为什么重要零件都要锻造毛胚,而不是铸造毛胚制造
因为通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组专织结构，同属时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
锻造就是将金属熔炼成合适必然要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处置后获得有预定外形、尺寸和机能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代机械制造工业的根本工艺。
(9)什么样的零件必须选用锻造毛坯扩展阅读：
锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。 金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大关系。
❿ 请说明机械加工中常用的毛坯种类及适用范围
机械加工中常用的毛坯种类及适用范围有：
（一）铸件
对形状较复杂的毛坯专，一般可用铸造方属法制造。目前大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。
（二）锻件
锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学性能较好，常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和生产率较高，主要用于产量较大的中小型锻件。
（三）型材
型材主要有板材、棒材、线材等。常用截面形状有圆形、方形、六角形和特殊截面形状。就其制造方法，又可分为热轧和冷拉两大类。热轧型材尺寸较大，精度较低，用于一般的机械零件。冷拉型材尺寸较小，精度较高，主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。
（四）焊接件
焊接件主要用于单件小批生产和大型零件及样机试制。其优点是制造简单、生产周期短、节省材料、减轻重量。但其抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进行机械加工。
（五）其它毛坯
其它毛坯包括冲压件，粉末冶金件，冷挤件，塑料压制件等。