① 铸件的毛坯与加工件一般能差多少
看具体要求，大的加工位有5个MM左右 小的 2个，有的要求不是很高的 ，只做某些部位少量加工
② 砂型铸造的加工精度是多少
毛坯的精度在CT8~12
机加工可达到的精度在CT4-8甚至更好
③ 精密铸造能达到多少精度一般铸造能达到什么样的尺寸精度
精密铸造有硅溶胶和水玻璃两种，表面光洁度分别达到Ra 3.2-6.3 Ra 6.3-12.5 尺寸精度ISO8062 CT4-6 CT6-8。
选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料。
浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。
(3)铸件毛坯精度扩展阅读：
砂型铸造：
在全部铸件产量中，60～70%的铸件是用砂型生产的，而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。
当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
一般来讲，对于中、大型铸件，铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产，可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件，但成本较高。
当然，砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差，所以当铸件的这些性能要求更高时，应该采用其它铸造方法，例如熔模（失蜡）铸造、压铸、低压铸造等等。
④ 怎样计算铸件的毛坯尺寸
一般切削边单面:加2.5mm切削余量即可,毛坯图尺寸孔放小,外圆、长或宽放大,假如版内孔成品是￠权150mm,那么内孔为￠145～144mm,照这个尺寸画,如果精密浇涛,可适当减小毛环余量,不加工的地方按成品尺寸画及标注,不必考虑浇铸或锻打收缩余量,那是造型工艺部门控制的,不必管它,你只要求毛坯尺寸能保证加工出成品尺寸,
⑤ 各个铸造工艺达到的铸造精度
水玻璃熔模铸造,一般CT6-9级
硅溶胶熔模铸造,一般CT4-7级
砂型铸造,一般8-12级
这些都是一般国内采用的铸造技术,如有其他需要,请留言!
⑥ 铸件毛坯尺寸采用国标几级公差
查一下国家标准GB/T 6414-1999《 铸件 尺寸公差与机械加工余量》就可以了。
⑦ 铸件精度最高可以精确在多少范围
压铸件一般承诺保证CT6级的精度，个别尺寸还可以更高一点到CT5。模具用久了，尺寸肯定会变。
⑧ 铸造件的公差标准
我们国家有铸件公差等级的国家标准。这个国家标准对你说的可锻铸铁、灰口铸铁版、球墨铸铁都是适权用的。通常手工造型可选CT11级，普通机器造型可选CT10级，高压造型应该达到CT9级。铸件壁厚的公差可比同一铸件的其它尺寸的公差放宽一级。具体某个尺寸的公差，可根据铸件的公差等级和公称尺寸查表取得。
⑨ 已知图纸尺寸怎么算出铸件毛坯的重量
一个零件的毛坯在根据抄图纸加工时，有的部位需要加工、而有的部位不需要加工；有的加工部位精度高、而有的部位加工精度低。那么就产生了在铸件上，有的地方不留加工余量、有的地方留的加工余量少、有的地方留的加工余量多的情况。而这些是无法估计出来的，只能根据《机械加工工艺手册》或者国标《GBT6414-1999 铸件 尺寸公差与机械加工余量》的规定，分项逐一计算出来。
⑩ 什么是毛坯铸件的基本尺寸像我这幅图怎么根据它选公差等级
1）铸件基本尺寸 机械加工前的毛坯铸件的尺寸，包括必要的机械加工余量。
2）尺寸公差 允许尺寸的变动量。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值；也等于上偏差与下偏差之代数差的绝对值。