Ⅰ 1.审查零件图样的工艺性 2.选择毛坯 ①确定加工余量（公差） ②确定毛坯尺寸（公差） 3.工艺过程设计 ①定
重要来尺寸的话 尽量不要用两自把刀，对刀肯定有误差，但是你精车余量能有多大？也就是0.几的余量，一旦要是错了呢？件费了
卡尺要好，尽量是副标尺水平，而且与0垂直
还有就是现在的数显卡尺，没多大用，老得用量块对尺，而且一旦进水 卡尺就不准了！
形位公差就看你自己如何安排工艺了
有要求同轴度的你就不能2次装夹了等等
形位公差一时半会也说不明白，这个只能是自己慢慢悟，多琢磨多练就知道了
就像现在很多书上写的 进给**转速** 然后车出来的件表面粗糙度多么多么好，这些都是蒙人的，得看你刀，如果刀好，哪怕我给最低进给我也能干出最漂亮的活，对不对！
Ⅱ 有没有软件能根据零件图算出毛坯的质量，并说明是怎么计算的
外圆应增加尺寸即加工余量,厚度应增加尺寸,内圆则要减小尺寸,不然的话是车不出法兰盘的零件图上的标注尺寸
Ⅲ 怎么选择毛坯
一)、零件分析
零件分析主要包括:分析零件的几何形状、加工精度、技术要求,工艺特点,同时对零件的工艺性进行研究。
1、抄画零件图。了解零件的几何形状、结构特点以及技术要求,如有装配图,了解零件在所装配产品中的作用。
零件由多个表面构成,既有基本表面,如平面、圆柱面、圆锥面及球面,又有特形表面,如螺旋面、双曲面等。不同的表面对应不同的加工方法,并且各个表面的精度、粗糙度不同,对加工方法的要求也不同。
2、确定加工表面。找出零件的加工表面及其精度、粗糙度要求,结合生产类型,可查阅工艺手册(或附录表)中典型表面的典型加工方案和各种加工方法所能达到的经济加工精度,选取该表面对应的加工方法及经过几次加工。查各种加工方法的余量,确定表面每次加工的余量,并可计算得到该表面总加工余量。
3、确定主要表面。按照组成零件各表面所起的作用,确定起主要作用的表面,通常主要表面的精度和粗糙度要求都比较严,在设计工艺规程是应首先保证。
零件分析时,着重抓住主要加工面的尺寸、形状精度、表面粗糙度以及主要表面的相互位置精度要求,做到心中有数。
(二)、确定毛坯
1、选择毛坯制造方法
毛坯的种类有:铸件、锻件、型材、焊接件及冲压件。确定毛坯种类和制造方法时,在考虑零件的结构形状、性能、材料的同时,应考虑与规定的生产类型(批量)相适应。对应锻件,应合理确定其分模面的位置,对应铸件应合理确定其分型面及浇冒口的位置,以便在粗基准选择及确定定位和夹紧点时有所依据。
2、确定毛坯余量。
查毛坯余量表(参见附录),确定各加工表面的总余量、毛坯的尺寸及公差。
余量修正。将查得的毛坯总余量与零件分析中得到的加工总余量对比,若毛坯总余量比加工总余量小,则需调整毛坯余量,以保证有足够的加工余量;若毛坯总余量比加工总余量大,怎考虑增加走刀次数,或是减小毛坯总余量。
3、绘制毛坯图。
毛坯轮廓用粗实线绘制,零件实体用双点画线绘制,比例尽量取1:1。毛坯图上应标出毛坯尺寸、公差、技术要求,以及毛坯制造的分模面、圆角半径和拔模斜度等。
(三)、工艺路线的拟定
零件机械加工工艺过程是工艺规程设计的中心问题。其内容主要包括:选择定位基准、安排加工顺序、确定各工序所用机床设备和工艺装备等。
零件的结构、技术特点和生产批量将直接影响到所制定的工艺规程的具体内容和详细程度,这在制定工艺路线的各项内容时必须随时考虑到。
Ⅳ 怎么确定零件的毛坯图
先要知道及加工后零件的尺寸，然后根据相应的工艺的加工余量来画出毛坯图。
Ⅳ 由零件图怎么确定自由锻的毛坯尺寸，哪位能人指点一下，谢啦
这个需要根据零件的最终状态和加工工艺来确定加工余量
一般平面加工大概留3~5mm左右的余量，轴、孔等元素根据情况留余量，一般就是最终直径再加5mm左右的余量
这个余量只是参考值，各个厂家的加工设备和工艺方法不一样，同时锻造的毛坯尺寸精度也会对余量选择有一定的影响，需要综合考虑。
Ⅵ 怎样计算毛坯尺寸
一般的展开都不会算的很准的，更何况拉伸的展开呢！这里面影响因素很内多的：材料性容能、模具间隙、零件表面的光洁度，R弧 的光洁度和圆度、模具的压料力、材料的厚薄均匀程度。多数是要根据实际状况修正的。
一般拉伸是按不变薄，是按面积相等的原则计算拉深毛坯尺寸计算的，计算时使用毛坯面积等于拉深 件的表面积。
毛坯直径d:
式中F表示拉深的、总面积。
计算时，拉深尺寸去材料厚度中间尺寸计算，当料厚在0.5mm以下是，可直接用外径或内径计算。
计算工件表面时，口部尺寸应增加一个修边余量。
Ⅶ 毛坯的选择以及尺寸是怎么确定的
根据工件的大小和难易，确定选择怎样的毛坯方式，如：自由段、模锻、精模锻、铸造、精铸等。工件根据的加工需求可选择加放4mm,6mm,8mm,10mm,15mm乃至更多。
Ⅷ 怎么算零件的毛坯的尺寸
根据法兰盘的零件图上的标注尺寸，其外圆应增加尺寸即加工余量专，厚度应增加尺属寸，内圆则要减小尺寸，不然的话是车不出法兰盘的零件图上的标注尺寸。加工余量是有标准的，有锻件的标准尺寸，铸件的标准尺寸，焊接件的标准尺寸，要看你选择什么毛坯，根据毛坯的制造方法选用，标准尺寸可参考机械加工工艺手册。
Ⅸ 毛坯图怎么画
毛坯图用一般零件图的线形画（即粗实线、虚线线等）其中用双点化线画出零件图的轮廓线，毛坯与零件间的加工量用网纹线画出。查书是为了确定加工余量以及你的与你选择的毛坯形式的有关要求。