Ⅰ 钕铁硼磁铁的hast测试是针对钕铁硼成品还是钕铁硼毛坯
HAST实验(也称PCT实验)——测试烧结钕铁硼永磁体在潮湿和高温环境下的耐腐蚀性能; 盐雾实验——对表面经防腐蚀镀层处理过的烧结钕铁硼磁体做快速防腐蚀实验。
因此，HAST主要是针对原始烧结的钕铁硼产品。
参考：
http://bbs.big-bit.com/thread-479237-1-1.html
(出处: 大比特论坛)
Ⅱ .钕铁硼如何加工
钕铁硼通俗的讲叫磁铁（也有人叫它吸铁石）是在常温下不会削磁的一种磁性材料故也叫永久磁铁。它主要生成过程为：
配料——熔炼制定——制粉——压型——烧结回火——磁性检测——磨加工——切割加工——电镀——成品
粘料就是把领下来的料按一定形状，支数用502胶水把它粘在一起，以便于加工。
接下来就是切割：切割是由内圆切片机完成。加工的毛坯料大体可分为三种：
一 圆柱形：直径在2毫米至100毫米，厚度在0.5毫米以上都可以加工，而且圆形磁铁加工起来也比较方便，它一次性可切割完成，所以在做定单时多选用圆形磁铁，这种磁铁最大的优点是加工速度快，交货时间短。缺点是价格一般不高，利润低。
二 方形磁铁：方形磁铁加工起来较慢，因为它六个面都需要切割，一个产品需要加工三次才能成功，比起圆形磁铁多了两道工序，况且粘接车间这里也没圆柱那么好粘连。故方形磁铁加工速度慢，交货时间长成了它的缺点，但它的利润还可以，又成了它的优点。
三 打孔产品：是在产品未加工之前，提前在毛坯料上打一个规定的孔然后在进行加工。方块需加工到一定工顺在打孔，然后在切割，比较麻烦。打孔产品在市场中引用也非常广泛，前境也非常乐观。同时我厂还可以加工一些异形产品，如梯形，大小空形等磁铁。
Ⅲ 请问为什么钕铁硼一定要镀层呢没有不行吗，没有会对磁铁产生什么影响吗
最好还是需要镀层咯。不要镀层的话磁铁表面较为锋利，在使用过程中容易割伤手。其次，没有镀层会对磁铁表面进行腐蚀，从未影响磁力。来自深圳艾尔磁电的回答
Ⅳ 钕铁硼磁铁表面一般有哪几种镀层
磁铁表面一般可以做镀金，锡，铬，镍，锌，磷化，环氧树脂等防腐处理。
Ⅳ 钕铁硼磁铁如何电镀
【钕铁硼磁铁电镀工艺】
1、工艺流程(适合自动生产线)：封孔→固化→振光→上料→超声波除油→水洗→水洗→酸洗→水洗→水洗→去灰→水洗→水洗→活化→水洗→水洗→预镀镍→亮镍→回收→水洗→水洗→封闭→水洗→烫干→下料→烘干
2、钕铁硼磁铁电镀工艺：
（1）封孔：粉末冶金的钕铁硼永磁材料和其它粉末材料一样，孔隙很多，在电镀加工过程中溶液渗入孔隙，不易清洗干净，使钕铁硼及镀层在使用和贮存过程中发生横向腐蚀，使镀层结合力下降，镀层鼓泡，起皮，合金材料粉化等。
实验表明：如果不进行封孔处理，则会存在前处理过程中的酸性物质残留于钕铁硼微孔里，经过半年横向腐蚀之后，出现粉化，脱皮现象。因此，为获得良好镀层，镀前必须进行封孔处理。与通常的粉末冶金的铁合金不同，钕铁硼合金含钕量高达30%（质量分数），钕是一种活性极强的金属，标准平衡电位为-2.431V，可与水、氧等反应。如果用通常的硬脂酸锌作为封孔剂，在180℃左右下工作，往往造成钕铁硼永磁铁严重腐蚀，影响工件尺寸，甚至工件报废,因此，封孔应在低于60℃，有防锈缓蚀剂存在的条件下进行。
（2） 固化：在烘箱中，60℃左右下，固化30～40min，或者室温放置2h以上。
（3） 振光在有磨料和除油防锈缓蚀剂存在下，常温振光12h以上，直至获得满意的金属表面为止。
（4） 超声波除油多孔粉末冶金材料容易粘附油脂，为保证镀层质量，加强除油措施是必要的，并不宜电解除油。当然,根据具体情况，此道工序也可以省略。
（5）酸洗：酸洗是影响镀层质量的一个很关键的步骤，处理不当易产生腐蚀而影响镀层质
量，必须加入缓蚀剂。
（6）去灰：钕铁硼合金除含有钕铁之外，还含有少量不溶于酸的金属和非金属成分，因此，酸洗后往往产生挂灰，这种灰黑色物质不溶于通常的无机酸(如HF、HCl、H2SO4、H3PO4等)。
（7）活化工艺；
（8）预镀镍工艺；
（9）亮镍工艺。
Ⅵ 钕铁硼磁铁电镀工艺流程是什么
以镀镍铜镍为例：
去棱角 -> 清洗 -> 前处理 -> 清洗 -> 表面活化 -> 镀底镍 -> 镀铜 -> 清洗 -> 镀亮镍 ->清洗
Ⅶ 钕铁硼磁铁镀了NiCuNi危害
要说危害，最主要是指镍金属过敏，一旦发生过敏 ,即可引起接触周围的皮肤红肿、瘙痒、淌黄水等接触性皮炎的表现。
钕铁硼磁铁是必须经过电镀工艺后才能长时间保存，否则表面会氧化。
钕铁硼的电镀（如：镍铜镍NICUNI）在电镀前（俗称：黑片）需经过倒角、酸洗、活化处理后开始镀底镍、镀铜、表层镍（亮镍）。
Ⅷ 钕铁硼磁铁的表面处理
钕铁硼磁铁的特点是它的分子非常活跃，很容易跟空气中的氧气产生反应，为了能使它能稳定下来，发挥它所具备的能量。经过长时间摸索总结得出,表面上电镀层能起到让它稳定的作用。目前能在磁铁表面处理的有：镀锌、镀镍、镀蓝白锌、镀环氧树脂等。
Ⅸ 钕铁硼磁铁电镀，钕铁硼磁铁表面镀什么效果最好
【钕铁硼磁铁电镀工艺】
1、工艺流程(适合自动生产线)：封孔→固化→振光→上料→超声波除油→水洗→水洗→酸洗→水洗→水洗→去灰→水洗→水洗→活化→水洗→水洗→预镀镍→亮镍→回收→水洗→水洗→封闭→水洗→烫干→下料→烘干
2、钕铁硼磁铁电镀工艺：
（1）封孔：粉末冶金的钕铁硼永磁材料和其它粉末材料一样，孔隙很多，在电镀加工过程中溶液渗入孔隙，不易清洗干净，使钕铁硼及镀层在使用和贮存过程中发生横向腐蚀，使镀层结合力下降，镀层鼓泡，起皮，合金材料粉化等。
实验表明：如果不进行封孔处理，则会存在前处理过程中的酸性物质残留于钕铁硼微孔里，经过半年横向腐蚀之后，出现粉化，脱皮现象。因此，为获得良好镀层，镀前必须进行封孔处理。与通常的粉末冶金的铁合金不同，钕铁硼合金含钕量高达30%（质量分数），钕是一种活性极强的金属，标准平衡电位为-2.431v，可与水、氧等反应。如果用通常的硬脂酸锌作为封孔剂，在180℃左右下工作，往往造成钕铁硼永磁铁严重腐蚀，影响工件尺寸，甚至工件报废,因此，封孔应在低于60℃，有防锈缓蚀剂存在的条件下进行。
（2）
固化：在烘箱中，60℃左右下，固化30～40min，或者室温放置2h以上。
（3）
振光在有磨料和除油防锈缓蚀剂存在下，常温振光12h以上，直至获得满意的金属表面为止。
（4）
超声波除油多孔粉末冶金材料容易粘附油脂，为保证镀层质量，加强除油措施是必要的，并不宜电解除油。当然,根据具体情况，此道工序也可以省略。
（5）酸洗：酸洗是影响镀层质量的一个很关键的步骤，处理不当易产生腐蚀而影响镀层质
量，必须加入缓蚀剂。
（6）去灰：钕铁硼合金除含有钕铁之外，还含有少量不溶于酸的金属和非金属成分，因此，酸洗后往往产生挂灰，这种灰黑色物质不溶于通常的无机酸(如hf、hcl、h2so4、h3po4等)。
（7）活化工艺；
（8）预镀镍工艺；
（9）亮镍工艺。
Ⅹ 钕铁硼磁铁一般常用都有哪些规格的毛坯
太多了，一般 直径是 5-25MM都是常规的规格啊，采购磁铁请找779531641 金利达磁电；因为专注、所以专业~