㈠ 材料为35CrMo浇钢件.车毛坯面时车刀极易损坏.请教什么样的刀片适合车削浇钢件毛坯面.非常感谢
首先工件为钢件，选择好牌号很重要（P类）；其次毛坯件最好粗精车分开，粗车选择负前角的刀具，刀片不容易崩刃。拉毛坯很好，精车的时候就可以适当选择正前角车刀，车削效果好，光洁度高；
如果毛坯件实在不规则，余量很大；刀片很不耐磨的情况下，可选择CBN；PCD类型的刀片（耐磨，抗冲击，红硬性好），但价格相对就要贵些了；综合考虑性价比。
我就做刀具设计的，仅供参考！
㈡ 数控车床加工20CrMnTi材料，用什么刀片好
把转速与进给调低点，把背吃刀量给大点，虽然还是会缠刀。但绝对比刚才好点。还有编程是可以设置个停顿，进给停顿，最后一次精车就不停了哈。
㈢ 高锰钢刀片和进口特氟龙刀片哪个好
高锰钢片和进口特氟龙刀片的话，我选择特氟龙刀片。
㈣ 什么是pkd刀片
PKD是一种烧结而成的合成金刚石坯料块。它具有金属切削刀具的结构形状，由硬质材料（碳化钨）作为基体。这种金属基的切削材料有一定的导电性，这使得PKD刀具的电腐蚀线切割或者电腐蚀加工成为可能。电腐蚀加工一个重要的任务是：在烧结而成的PKD毛坯上加工出合格的刀片。而电腐蚀加工需要解决的另一个问题是：对安装在刀体中的PKD刀具重新进行刃磨，使它更加锋利。为此，Agie公司为它们的Agiecut车床配备了一套合适的发电机、信号发生器、新的专用软件、机械部件和A回转坐标轴系统。
在提高PKD刀片的电腐蚀加工能力和电腐蚀加工质量方面，电机有着重要的作用，例如Agie公司使用的是IPG（智能化电机），并采用了 Ecut电机控制技术，使机床的电机系统可以适用于各种高速切削和电腐蚀加工。电腐蚀加工的切割丝不断的切割、腐蚀不同的金属材料：PKD刀片中的硬质材料和烧结材料。
精密、高性能的机械和电机系统还不能完全满足PKD刀片刃磨的需要，还不能保证经济高效的生产出合格的或者说刃磨出合格的PKD刀片。它们还必须依靠高效的软件控制程序。
通过与亚琛的Esco有限责任公司的密切合作，Agie公司研发了Windows系统的EDM Map软件。它可根据刀具的几何尺寸生成回转切削加工刀具的NC测量，电腐蚀加工以及刃磨加工程序。精确的获取刀片实际位置，实际角度和切削面形状的参数是高精度电腐蚀加工的前提条件。最好是在生产加工机床中直接测量这些数据，或者在五坐标测量机床中测量，所有的生产准备和切削加工数据应具备网络调用的能力。
在PKD刀具的电腐蚀加工中，CAD/CAM系统是必须具备的基础。程序控制软件可以调用DXF格式的CAD文件，刀具可以在任何角度，任何位置对PKD的刀片进行测量是获得准确刀具参数的基础。机床夹持元件的参数，都保存在机床数控系统的数据库中，刀具切削刃长度和刀具直径可由操作者自己定义，同时操作者还需给出PKD刀片的刃磨方向，后角、前角，倒角，倒棱的宽度和切削刃的数量。
㈤ 车Q235钢件毛坯用哪一种数控刀片或焊接刀比较耐用，急求，谢谢
Q234这钢太软了
你45#钢用啥刀，就不要换了
费时费力
从白钢条到你觉得好的不行都可以
㈥ 关于锻件气割件毛坯的车削
我是做通用机床的，我说一下普通车床上车锻件的方法吧。
锻件的外型不规则，余量大，而且有硬皮，对车刀的冲击和磨损较大。因此首先对车刀的要求是：较小的前角、后角、主偏角和副偏角，取正值刃倾角，刀尖倒大角。其目的是让车刀有足够的强度，不至于轻易损坏，并且让切削刃首先接触工件，避免刀具的最薄弱处：“刀尖”先接触工件。
其次采用较低的转速，较大的走刀量和刀具与工件所能允许的最大吃刀深度进行第一刀车削。这么做的目的是让刀尖深入工件内部，避免与表皮直接接触，虽然吃刀深度很大，但刀尖不受冲击，磨损反而很小。（因为硬质合金可以承受很大的压力和摩擦，但不能承受冲击力）。较大走刀量的目的是让刀具在单位时间内于工件接触距离越短，磨损越小。由于采用较大的切削用量，因此断屑槽要磨的宽些，这样可增加刀具强度。
当在遇到毛坯工件时不要因为不容易加工，怕损坏刀具反而减小了切削用量，不敢下手，结果反而适得其反。
总结：保证刀具的坚固，保护刀尖，加大切削用量，减少磨损。
锻件粗加工个人认为还是使用普通焊接车刀手工刃磨比较合理，因为其成本较低，并且便于加大切削用量，而且粗加工对刀具的要求也不高。
在数控机床上加工锻件的方法和普通机床上基本是一致的。但在数控机床上粗加工锻件毛坯反而不合理，因为数控机床功率和刚性都较差，对机床会造成比较大的伤害，而且自由锻生产的锻件余量不均匀，容易造成刀具的空行程或者啃刀，刀具容易损坏。
利用普通机床功率大，刚性好，操作直观的优点进行粗加工。然后利用数控机床精度高，劳动强度低，尺寸稳定及效率高的优点进行半精加工和精加工是比较合理的。
㈦ 数控刀片有陶瓷刀片和钨钢刀片两者怎么区分
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钨钢刀片和陶瓷的区别在哪里？
2014-04-09
构造：
陶瓷刀片使用精密陶瓷高压研制而成，故称陶瓷刀片。 陶瓷刀片号称"贵族刀" ，作为现代高科技的产物，具有传统金白色陶瓷刀片属 刀具所无法比拟的优点；采用高科技纳米氧化锆为原料，因此陶瓷刀片又叫"锆宝石刀" ，它的高雅和名贵可见一斑。
市面上的陶瓷刀片大多是用一种纳米材料"氧化锆"加工而成。 用氧化锆粉末在 2000度高温下用 300吨的重压配上模具压制成刀坯，然后用金刚石打磨之后配上刀柄 就做成了成品陶瓷刀片。
传统的陶瓷材料一般取自自然界，如景德镇的土，经过混料、成形和焙烧等工序制成各种日用品。而现代高技术陶瓷，也称特种陶瓷，它的材料是人工合成的，如氮化硅粉，纯度高。利用现代粉末冶金工艺制造，制成的产品具有硬度高和耐高温等性能。
材料可分为金属材料和非金属材料。非金属材料又分为无机材料和有机材料
陶瓷刀片具
不论何种材料.其性质.如熔点、硬度和导电性等主要取决于内部微观结构.即取决于内部质点的结合方式和结合力。有机材料靠较弱的分子结合力，所以熔点低、硬度小。金属材料靠金属键结合，它的结合力较分子键强，但较共价键和离子键弱，因此熔点和硬度仍不算高。硬质合金采用金属将WC等硬质相联系起来.其性能介于金属和陶瓷之间。陶瓷材料主要是离子键和共价键结合，其结合力是比较强的正负离子间的静电引力或共用电子对，所以熔点高、硬度高、具有好的绝缘性、化学稳定性还有氧化性。这就是陶瓷材料能成为切削刀具的原因。
特点：
1、耐磨性好，可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料，因而可免除退火加工所消耗的电力；并因此也可提高工件的硬度，延长机器设备的使用寿命；
2、不仅能对高硬度材料进行粗、精加工，也可进行铣削、刨削、断续切削和毛坯拔荒粗车等冲击力很大的加工；
3、陶瓷刀片切削时与金属摩擦力小，切削不易粘接在刀片上.不易产生积屑瘤.加上可以进行高速切削。所以在条件相同时，工件表而粗糙度比较低。
4、刀具耐用度比传统刀具高几倍甚至几十倍，减少了加工中的换刀次数，保证被加工工件的小锥度和高精度；
5、耐高温，红硬性好。可在1 200℃下连续切削.所以陶瓷刀片的切削速度可以比硬质合金高很多。可进行高速切削或实现"以车、铣代磨"，切削效率比传统刀具高3-10倍，达到节约工时、电力、机床数30-70%或更高的效果；
6、氮化硅陶瓷刀片主要原料是自然界很丰富的氮和硅，用它代替硬质合金，可节约大量W、Co、Ta和Nb等重要的金属。
综合上述：陶瓷刀片是有着极好的任性和硬度的刀片首选材料。
钨钢刀片：
一、材质性能特征
1、钴含量：7.5%。
2、硬度：92.7HRA。
2、密度：14.4g/cm3。
3、抗弯强度：3400MPa。
4、弹性模量：485GPa。
5、热胀系数：5.510-6/0C。
二、钨钢刀片生产工艺
钨钢刀片的生产工艺分钨钢材料和刀片成型精加工两种
A、钨钢刀片毛坯材料生产工艺
配料（按适用要求精选碳化钨粉+钴粉） 充分混合 粉碎 干燥 过筛后加入成型剂 再干燥 过筛制得混合料 把混合制粒、压制 成型 （德国进口真空低压烧结炉）低压烧结 烧结后毛坯 检验（无损超声波探伤检测） 毛坯尺寸精度检验。
B、钨钢刀片精加工成型工艺
精磨刀片平面 精磨刀片内圆和定位槽 磨刀片外圆和粗开刃 精开刃 外观和尺寸精度检验 刀片试机 打标 100%显微镜检验刃口 合格品包装。
三、钨钢刀片性能特点
1、精选0.6um亚细晶硬质合金合金粉末经精密模压后采用高温低压烧结而成，产品内部金相组织致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度。
2、采用高精度磨床精磨刃口，加工精度高，光洁度高达到镜面效果（Ra 0.012）刃口锋利，无崩刃，无卷刃现象的优点。被切割针脚截面平整，光滑，无毛剌，无倒刺现象。
3、硬度高、刃口锋利、耐磨性好，一次装机切削工作周期长，是高速钢刀片寿命的10多倍以上，经涂层后续处理的钨钢刀片更是高速钢刀片的几十倍甚至上百倍。
4、耐酸耐碱耐腐蚀、抗氧化、不生锈的特点。
5、规模化的大批量生产，标准化的生产工艺与严格的品质控制完美地结合铸造了稳定的产品质量，免除您的后顾之忧。
6、我们生产的钨钢刀片采用硬度最好强度最高的双高纳米硬质合金为基体，经高精度精密磨床精制而成，该刀具的韧性，硬度，强度，是比普通的高速钢分切刀好几十倍甚至上百倍数，刃口经特殊抛光工艺镜面抛光，更好的减少了刀具与被加工产品之间的摩擦，是分切
㈧ 硬质合金刀片YG84160511的国家标准
国家标准：厚度是4.5毫米。 尺寸16*16*4.5
毛坯比重：一公斤出58片。
含量：CO8% cw92%
性能：硬度不低于89 。 强度不低于1350
大批量提供 冀钻 钻石 优质铣刀片 看资料找联系方式。。。
㈨ 加工20CrMnTi的毛坯，车外圆，余量1个厘米左右，光洁度要求3.2，请问用哪种数控刀片好
这种合金钢很好加工的，你用正规厂家针对合金钢的刀片都可以，槽型选半精加工的，线速度120-170，转速自己算。进给0.12-0.15，一刀活。
㈩ 国内哪些厂家生产的硬质合金好点生产刀片毛坯的
做合金刀片 株洲钻石的当然是最好，但是数控刀片的毛胚 他们不一定会卖的