㈠ 水泵鑄鐵件允許有砂眼嗎
不允許。
有砂眼，就無法保證防滲漏。
當然，要看客戶使用的標準是哪個，什麼級別。
㈡ 水泵的底座用鑄鐵好還是槽鋼好用這兩種材料都可以的嗎
兩種材料都可以,工期時間短，量少，用槽鋼，批量大，時間跨度長用鑄鐵的。
㈢ 電機端蓋為什麼用 鑄鐵普通鐵可以嗎
用普通鐵當然可以，但用普通鐵成本太高。
端蓋是較為寬松的部件，但形狀比較復雜，機加工太麻煩，難度大，只能用鑄造。
鑄鐵（生鐵）韌性低，鑄鐵水流動性好，容易鑄造，生產工藝簡便，成本低，完全滿足使用要求。
如果用普通鐵（熟鐵），鐵水太軟、粘性太，流動性差，生產工藝復雜，成本高，所以不會選擇熟鐵鑄造端蓋，
㈣ 箱體零件的材料大多採用鑄鐵,其常用的毛坯形式為
箱體機架類零件的毛坯選擇 一般都採用鑄鐵，最常見的毛坯是砂型鑄造的鑄件。 單件小批內生產、新產品試制容或結構尺寸很大時，也可採用鋼板焊接毛坯。
1.帶輪的毛坯選擇 對於中小帶輪多採用HT150製造，其毛坯一般採用砂型鑄造，生產批量較小時用手工造型；生產批量較大時可採用機器造型；對於結構尺寸很大的帶輪， 為減輕重量可採用鋼板焊接毛坯。
2.鏈輪的毛坯選擇大多使用鋼材，最常用的為鍛件。單件小批生產 採用自由鍛；生產批量較大時使用模鍛；對於新產品 試制或修配件，可使用型材；對於齒數大於50的從動鏈輪也可採用強度高於HT150的鑄鐵，採用砂型鑄造， 造型方法視生產批量決定。
3.圓柱齒輪的毛坯選擇 對於鋼制齒輪，如果尺寸較小且性能要求不高， 可直接採用熱軋棒料，除此之外，一般都採用鍛造毛坯。生產批量較小或尺寸較大的齒輪採用自由鍛造； 生產批量較大的中小尺寸的齒輪採用模鍛。對於直徑比較大，結構比較復雜的不便於鍛造的齒輪，採用鑄鋼毛坯或焊接組合毛坯。
㈤ 毛坯鑄鐵件，留多少加工餘量合適，有什麼標准么
留多少加工餘量是不固定的，毛坯鑄鐵件加工餘量時的注意事項：
()毛坯所留的加工餘量大小應滿足零件加工技術的要求，不宜過大或過小。
(2)在保證加工質量前提下，盡量取小的加工餘量。
(3)粗加工的加工餘量較大，越是精加工，加工餘量應越小。
有標準的，可以參考GB/T 6414-1999 鑄件尺寸公差與機械加工餘量。
本標准規定了鑄件的尺寸公差等級和要求的機械加工餘量等級。本標准適用於由各種鑄造方法生產的各類金屬及其合金鑄件的尺寸。本標准既適用於在圖樣上給出的一般公差和/或一般要求的機械加工餘量，也適用於標注在具體尺寸後面的個別公差和/或個別要求的機械加工餘量。本公差體系用於鑄造廠家提供模樣或金屬型裝備，或承擔模樣或金屬型裝備責任的場合。
㈥ 水泵軸套為什麼採用鑄鐵而不用鋼件
一般鑄鐵件具有一定的減震效果，硬度較低，有一定的吸油效果，可以減少對軸的損壞，密封效果較好，是理想的材料
㈦ 鑄鐵毛坯有沙眼是什麼原因
1.鑄鐵平板析出性氣孔：析出性氣孔是溶解在金屬液中的氣體，當金屬液凝固時，氣體從金屬液中析出而形成的氣孔。而在冷卻的過程中，被溶解的氣體便不斷地析出，尤其是在凝固的階段，氣體析出最為強烈。在同一合金中，溫度越高，氣體的溶解度隨之增大。
析出性氣孔的特性是數量多而分散，尺寸較小，形狀成圓形，橢圓形和針狀，往往分布在鑄件的斷面處，同一爐次的鑄件中多數有這類缺陷。
由於析出氣體所形成的氣泡很小，金屬液的流動性已很低時，小氣泡難以聚集上浮，就會在鑄件內形成大量的分散的小孔。
2.鑄鐵平板反應性氣孔：凡是鑄型於金屬液之間發生化學反應而產生的氣體所形成的氣孔，統稱為反應性氣孔。
反應性氣孔在鑄件熱處理以前很難發現，在熱處理消除表面的氧化皮後顯露。反應性氣孔常出現在鑄鋼件和球墨鑄鐵件上。反應性氣孔的特性是孔內的表面光滑，一般的孔徑在1-3mm，常出現在鑄件的表皮下1-2mm處，故又稱為皮下氣孔。
3.鑄鐵平板侵入性氣孔：侵入性氣孔是鑄型在金屬液的熱作用下所產生的氣體侵入金屬液後造成的。它的特性是數量較少，尺寸較大，孔壁光滑，表面有光澤或輕微的氧化色。
侵入性氣孔一般成橢圓形或者梨形。梨形氣孔的尖端方向即是氣體侵入的方向。
摘自阿里巴巴網，謝謝。
㈧ 凝泵找中心，電機支架與電機配合面中徑指的是什麼
捕
㈨ 電動機外殼用什麼材料鑄造，為什麼
大的用鑄鐵，小的用鋁合金鑄造。
一般用灰口鑄鐵。
灰口鑄鐵中的碳，大部或全部以片狀的石墨形式存在，斷口呈灰色。根據石墨的形態不同，灰口鑄鐵可分成灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵。
這三種都有用來做電機殼的。造價低且不易變形
(9)泵電機鑄鐵支架毛坯擴展閱讀：
電動機產品分類
1．按工作電源分類根據電動機工作電源的不同，可分為直流電動機和交流電動機。其中交流電動機還分為單相電動機和三相電動機。
2．按結構及工作原理分類電動機按結構及工作原理可分為直流電動機，非同步電動機和同步電動機。同步電動機還可分為永磁同步電動機、磁阻同步電動機和磁滯同布電動機。非同步電動機可分為感應電動機和交流換向器電動機。感應電動機又分為三相非同步電動機等。
相非同步電動機和罩極非同步電動機等。交流換向器電動機又分為單相串勵電動機、交直流兩用電動機和推斥電動機。
3．按起動與運行方式分類電動機按起動與運行方式可分為電容起動式單相非同步電動機、電容運轉式單相非同步電動機、電容起動運轉式單相非同步電動機和分相式單相非同步電動機。
4．按用途分類電動機按用途可分為驅動用電動機和控制用電動機。
驅動用電動機又分為電動工具（包括鑽孔、拋光、磨光、開槽、切割、擴孔等工具）用電動機、家電（包括洗衣機、電風扇、電冰箱、空調器、錄音機、錄像機、影碟機、吸塵器、照相機、電吹風、電動剃須刀等）
用電動機及其它通用小型機械設備（包括各種小型機床、小型機械、醫療器械、電子儀器等）用電動機。控制用電動機又分為步進電動機和伺服電動機等。
5．按轉子的結構分類電動機按轉子的結構可分為籠型感應電動機（舊標准稱為鼠籠型非同步電動機）和繞線轉子感應電動機（舊標准稱為繞線型非同步電動機）。
6．按運轉速度分類電動機按運轉速度可分為高速電動機、低速電動機、恆速電動機、調速電動機。
參考資料來源：
網路-電動機
網路-外殼
㈩ 毛坯是採用鑄鐵還是鋼來製造，主要取決於
⑴ 零件的材料及對材料的組織和性能要求。設計圖上規定的零件材料，大體上內就決定了毛坯的種類容。例如，零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來製造毛坯。對於鋼制零件，在選擇毛坯時應考慮材料的力學性能要求。例如，製造高壓閥門的零件一般應盡量選用鍛件或焊接件，以保證材料具有良好的力學性能。
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⑵ 零件的結構形狀和外形尺寸。零件的結構形狀是影響毛坯選擇的重要因素，例如，結構形狀復雜的閥體應盡量選用鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造；尺寸小的則採用熔模鑄造。
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⑶生產綱領的大小。零件的生產綱領愈大，採用高精度和高效率的毛坯製造方法經濟效果愈好。
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⑷毛坯製造的條件。應根據現場的設備狀況和工藝水平來選擇毛坯，並考慮發展前景逐步採用先進的毛坯製造方法。