『壹』 軸類零件的常用毛坯是___和___
軸類零件的常用毛坯是型材圓棒料和鍛件,當軸的結構形狀復雜或尺寸較大時,也有採用鑄件的。
『貳』 請說明機械加工中常用的毛坯種類及適用范圍
機械加工中常用的毛坯種類及適用范圍有：
（一）鑄件
對形狀較復雜的毛坯專，一般可用鑄造方屬法製造。目前大多數鑄件採用砂型鑄造，對尺寸精度要求較高的小型鑄件，可採用特種鑄造，如永久型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。
（二）鍛件
鍛件毛坯由於經鍛造後可得到連續和均勻的金屬纖維組織。因此鍛件的力學性能較好，常用於受力復雜的重要鋼質零件。其中自由鍛件的精度和生產率較低，主要用於小批生產和大型鍛件的製造。模型鍛造件的尺寸精度和生產率較高，主要用於產量較大的中小型鍛件。
（三）型材
型材主要有板材、棒材、線材等。常用截面形狀有圓形、方形、六角形和特殊截面形狀。就其製造方法，又可分為熱軋和冷拉兩大類。熱軋型材尺寸較大，精度較低，用於一般的機械零件。冷拉型材尺寸較小，精度較高，主要用於毛坯精度要求較高的中小型零件。
（四）焊接件
焊接件主要用於單件小批生產和大型零件及樣機試制。其優點是製造簡單、生產周期短、節省材料、減輕重量。但其抗振性較差，變形大，需經時效處理後才能進行機械加工。
（五）其它毛坯
其它毛坯包括沖壓件，粉末冶金件，冷擠件，塑料壓製件等。
『叄』 軸類零件毛坯怎麼選擇
軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。主要用來支承傳動零部內件，傳遞扭矩容和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大於直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。
軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對於外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對於外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。
根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多採用自由鍛，大批大量生產時採用模鍛。
『肆』 加工Φ38mm的軸類零件要選多大的毛坯，粗糙度為3.2
Φ40mm的
『伍』 軸類零件加工，毛坯餘量不均勻，背吃刀量發生變化會發生什麼誤差
通常像這樣的情況是先將餘量去均勻後再正常吃刀量加工不會出現什麼問題的。
『陸』 在卧式數控車床上加工圖軸類零件，毛坯直徑40 利用G71編寫下圖零件加工程序
M3 S800
T101 M8
G0 X43 Z3
Z0
G1 X-1 F0.2
G0 Z2
X40
G71 U1 R1
G71 P1 Q2 U0.5 W0.2 F0.2
N1 G0 X10
G1 Z0
X14 Z-8
Z-16
G03 X20 Z-19 R3
G1 Z-24
G02 X24 Z-26 R3
N2 G1 Z-40
G70 P1 Q2 F0.15
G0 Z200
M5 M9
M30
掉頭抄車襲偏端面倒角.
『柒』 截面積變化很大的軸該用什麼毛坯
鑄造或者鍛造的軸類零件毛坯
『捌』 圖中為一軸類零件，材料45鋼，毛坯直徑42mm，試編寫其加工程序。（數控編程）
1、該零件表面由圓柱、順圓弧、逆圓弧及螺紋等表面組成。其中多個直徑尺寸有較嚴的尺回寸精度和答表面粗糙度等要求。尺寸標注完整，輪廓描述清楚。零件材料為鋁，無熱處理和硬度要求。
『玖』 加工一個軸該怎麼選擇毛坯
毛坯的選用主要包括毛坯的材料、類型和生產方法的選用。選用正確與否直接關繫到毛坯的製造質量、工藝和成本，並影響到機械加工質量、工藝和成本等。毛坯質量主要是指合格毛坯本身能滿足用戶要求的程度。它主要包括外觀質量、內在質量和使用質量。其中，外觀質量包括毛坯表面粗糙度、尺寸精度、質量偏差、形狀偏差和表面缺陷等；內在質量包括毛坯的物理性能、力學性能、金相組織、化學成分、偏析、內應力、緻密度、內部缺陷等；使用質量包括毛坯的抗疲勞性能、高溫及低溫力學性能、耐磨性、耐蝕性和精度保持性等。毛坯材料的選用是保證產品內在質量的一個主要因素。
毛坯選用的原則有：①滿足材料的工藝性能要求。如碳鋼主要使用鍛造生產，但其中某些牌號也有較好的鑄造性能；②滿足零件的使用性能要求；③降低製造成本；④符合生產條件。
尺寸大的齒輪軸通常選擇自由鍛造，中小型齒輪軸可選擇模鍛件，一些小齒輪軸也可製作成整體毛坯。若鍛件毛坯為錘上鋼質自由鍛件，其機械加工餘量與公差應遵循GB/T15826系列標准；若毛坯為鋼質模鍛件，其機械加工餘量與公差應遵循GB/T12362系列標准。
『拾』 一般的軸類零件要求調質處理，用軋材圓棒或鍛制毛坯有什麼區別
軋材的材料利用率差，適合小批量零件的加工生產；因坯料沒有完整的纖維分布，所以製成的工件機械性能差。鍛件的材料利用率高，適合大批量工件的加工生產，坯料纖維分布均勻，所以工件的機械性能相對比較好。