❶ 預燒後的硬質合金毛坯為什麼這么硬
對金屬而言,強化機制（提高強度,也相當於提高硬度）類型主要有四種位錯強化、細晶強化、固溶強化、沉澱強化；鋼主要有滲碳體、馬氏體、貝氏體（分為上貝氏體、下貝氏體）、奧氏體、鐵素體等相.碳化物最硬,馬氏體其次,貝氏體再其次,奧氏體和鐵素體硬度較低.鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝.淬火後得到的組織為馬氏體組織或貝氏體組織,這兩種組織硬度比較高.其硬度提高主要與位錯強化、固溶強化、沉澱強化有關.融入固溶體中的溶質原子造成晶格畸變,晶格畸變增大了位錯運動的阻力,使滑移難以進行,從而使合金固溶體的強度與硬度增加.這種通過融入某種溶質元素來形成固溶體而使金屬強化的現象稱為固溶強化.馬氏體為是碳溶於α-Fe的過飽和的固溶體.馬氏體內部有較多位錯,這也是部分強化部分原因,當淬火後回火,析出滲碳體也能提高硬度.上貝氏體由許多從奧氏體晶界向晶內平行生長的條狀鐵素體和在相鄰鐵素體條間存在的斷續的,短桿狀的滲碳體組成.下貝氏體由含碳過飽和的片狀鐵素體和其內部析出的微細的碳化物組成.淬火產生什麼變化?主要是原子排列方式發生變化,而引起組織和性能變化
❷ 硬質合金刀片YW是什麼意思4是什麼意思
YW代表鎢系硬質合金材質，Y代表硬的意思，W代表鎢含量，YW後面的4隻是流水號。不似YT、YG後面的數字，有含鈷量、硬度等的意思。
硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。難熔金屬的硬質化合物是硬質合金中最重要的組成部分。
按著硬質化合物種類可分為：鎢鈷類（WC+Co）硬質合金（YG） 、鎢鈦鈷類（WC+TiC+Co）硬質合金（YT）、 鎢鉭鈷類（WC+TaC+Co）硬質合金（YA）和鎢鈦鉭鈷類（WC+TiC+TaC+Co） 硬質合金 (YW) 。
(2)硬質合金刀片毛坯擴展閱讀：
硬質合金的分類：
1、鎢鈷類硬質合金：
主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。其牌號是由「YG」（「硬、鈷」兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數組成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。一般鎢鈷類合金主要實用於：硬質合金刀具、模具以及地礦類產品。
2、鎢鈦鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號由「YT」（「硬、鈦」兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。例如，YT15，表示平均TiC=15%，其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。
❸ 硬質合金機夾刀片分類及表示方法
硬質合金機械夾固式刀片的分類及表示方法: 1、硬質合金機夾刀片毛坯分下列兩類：a帶孔機夾刀片毛坯；b無孔機夾刀片毛坯。2、機夾刀片毛坯按下列方法表示： a帶孔機夾刀片毛坯的代號由形式、基本參數和槽形三部分構成。 b無孔機夾刀片毛坯的代號由形式和基本參數構成 c銑刀片毛坯的代號在前面再加X表示.d機夾刀片毛坯厚度的尺寸.3、硬質合金機夾研磨銑刀片的表示及參數：精磨刀片表面粗糙度不低於1.25um.刀片毛坯內孔（固定孔）尺寸允許偏差±0.13mm法後角允許偏差≤1° 刀片毛坯底面允許向內凹0.1mm. 毛坯工作刃部毛刺不得大於0.2mm，其他部位不得大於0.3mm. 毛坯工作刃部不允許粘料，其他部位允許輕度粘料.資料參考地址: http://www.yinghejin8.com/ns_detail.asp?id=500028&nowmenuid=500006&previd=0
❹ 數控刀片有陶瓷刀片和鎢鋼刀片兩者怎麼區分
返回主頁設置模式設置字型大小
搜狗已將原網頁轉碼以便移動設備瀏覽
鎢鋼刀片和陶瓷的區別在哪裡？
2014-04-09
構造：
陶瓷刀片使用精密陶瓷高壓研製而成，故稱陶瓷刀片。 陶瓷刀片號稱"貴族刀" ，作為現代高科技的產物，具有傳統金白色陶瓷刀片屬 刀具所無法比擬的優點；採用高科技納米氧化鋯為原料，因此陶瓷刀片又叫"鋯寶石刀" ，它的高雅和名貴可見一斑。
市面上的陶瓷刀片大多是用一種納米材料"氧化鋯"加工而成。 用氧化鋯粉末在 2000度高溫下用 300噸的重壓配上模具壓製成刀坯，然後用金剛石打磨之後配上刀柄 就做成了成品陶瓷刀片。
傳統的陶瓷材料一般取自自然界，如景德鎮的土，經過混料、成形和焙燒等工序製成各種日用品。而現代高技術陶瓷，也稱特種陶瓷，它的材料是人工合成的，如氮化硅粉，純度高。利用現代粉末冶金工藝製造，製成的產品具有硬度高和耐高溫等性能。
材料可分為金屬材料和非金屬材料。非金屬材料又分為無機材料和有機材料
陶瓷刀片具
不論何種材料.其性質.如熔點、硬度和導電性等主要取決於內部微觀結構.即取決於內部質點的結合方式和結合力。有機材料靠較弱的分子結合力，所以熔點低、硬度小。金屬材料靠金屬鍵結合，它的結合力較分子鍵強，但較共價鍵和離子鍵弱，因此熔點和硬度仍不算高。硬質合金採用金屬將WC等硬質相聯系起來.其性能介於金屬和陶瓷之間。陶瓷材料主要是離子鍵和共價鍵結合，其結合力是比較強的正負離子間的靜電引力或共用電子對，所以熔點高、硬度高、具有好的絕緣性、化學穩定性還有氧化性。這就是陶瓷材料能成為切削刀具的原因。
特點：
1、耐磨性好，可加工傳統刀具難以加工或根本不能加工的高硬材料，因而可免除退火加工所消耗的電力；並因此也可提高工件的硬度，延長機器設備的使用壽命；
2、不僅能對高硬度材料進行粗、精加工，也可進行銑削、刨削、斷續切削和毛坯拔荒粗車等沖擊力很大的加工；
3、陶瓷刀片切削時與金屬摩擦力小，切削不易粘接在刀片上.不易產生積屑瘤.加上可以進行高速切削。所以在條件相同時，工件表而粗糙度比較低。
4、刀具耐用度比傳統刀具高幾倍甚至幾十倍，減少了加工中的換刀次數，保證被加工工件的小錐度和高精度；
5、耐高溫，紅硬性好。可在1 200℃下連續切削.所以陶瓷刀片的切削速度可以比硬質合金高很多。可進行高速切削或實現"以車、銑代磨"，切削效率比傳統刀具高3-10倍，達到節約工時、電力、機床數30-70%或更高的效果；
6、氮化硅陶瓷刀片主要原料是自然界很豐富的氮和硅，用它代替硬質合金，可節約大量W、Co、Ta和Nb等重要的金屬。
綜合上述：陶瓷刀片是有著極好的任性和硬度的刀片首選材料。
鎢鋼刀片：
一、材質性能特徵
1、鈷含量：7.5%。
2、硬度：92.7HRA。
2、密度：14.4g/cm3。
3、抗彎強度：3400MPa。
4、彈性模量：485GPa。
5、熱脹系數：5.510-6/0C。
二、鎢鋼刀片生產工藝
鎢鋼刀片的生產工藝分鎢鋼材料和刀片成型精加工兩種
A、鎢鋼刀片毛坯材料生產工藝
配料（按適用要求精選碳化鎢粉+鈷粉） 充分混合 粉碎 乾燥 過篩後加入成型劑 再乾燥 過篩製得混合料 把混合制粒、壓制 成型 （德國進口真空低壓燒結爐）低壓燒結 燒結後毛坯 檢驗（無損超聲波探傷檢測） 毛坯尺寸精度檢驗。
B、鎢鋼刀片精加工成型工藝
精磨刀片平面 精磨刀片內圓和定位槽 磨刀片外圓和粗開刃 精開刃 外觀和尺寸精度檢驗 刀片試機 打標 100%顯微鏡檢驗刃口 合格品包裝。
三、鎢鋼刀片性能特點
1、精選0.6um亞細晶硬質合金合金粉末經精密模壓後採用高溫低壓燒結而成，產品內部金相組織緻密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高緻密性，避免刃口在精磨及使用過程中發生崩刃的現象，提高切割截面的光潔度。
2、採用高精度磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達到鏡面效果（Ra 0.012）刃口鋒利，無崩刃，無卷刃現象的優點。被切割針腳截面平整，光滑，無毛剌，無倒刺現象。
3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機切削工作周期長，是高速鋼刀片壽命的10多倍以上，經塗層後續處理的鎢鋼刀片更是高速鋼刀片的幾十倍甚至上百倍。
4、耐酸耐鹼耐腐蝕、抗氧化、不生銹的特點。
5、規模化的大批量生產，標准化的生產工藝與嚴格的品質控制完美地結合鑄造了穩定的產品質量，免除您的後顧之憂。
6、我們生產的鎢鋼刀片採用硬度最好強度最高的雙高納米硬質合金為基體，經高精度精密磨床精製而成，該刀具的韌性，硬度，強度，是比普通的高速鋼分切刀好幾十倍甚至上百倍數，刃口經特殊拋光工藝鏡面拋光，更好的減少了刀具與被加工產品之間的摩擦，是分切
❺ 硬質合金毛坯面如何拋光
拋光方法：
1. 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
2. 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3. 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步： (1) 宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。 (2) 微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。
4. 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。
5. 流體拋光 流體拋光是依*高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物並摻上磨料製成，磨料可採用碳化硅粉末。
6. 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。
❻ 硬質合金刀片的種類和型號有哪些
硬質合金刀具型號：
1、整體硬質合金刀具類，包含麻花鑽，銑刀，鉸刀，鏜刀,銑刀片,球頭銑刀，鋸片銑刀，錐度銑刀，光面塞規，圓棒及階梯鑽。
2、鑲合金刀具類，包含鉸刀、螺旋立銑刀，鑽擴成型刀，汽車輪轂刀，三面刃，T型銑刀和各種成型刀。
3、可轉位刀具類，包括硬質合金可轉位立銑刀,可轉位面銑刀，可轉位燕尾銑刀和可轉位三面刃。
4、高速鋼刀具類，包括高速鋼成型銑刀，左旋鑽，球面銑刀，鈷高速鋼刀具及各種非標成型高速鋼刀具。
5、行業專用刀具類，包含汽車行業專用刀、動員機行業專用刀、縫紉機行業專用刀、模具行業專用刀、紡機業專用刀和印製線路板行業專用刀。
❼ 鎢鋼刀片與硬質合金刀片比較
硬質合金就是鎢鋼，你所說的區別估計就是兩種刀片的不同吧！這要看具體的加工工藝和製造刀片的工藝和材料的具體型號了！此外還有就是塗層！
❽ 國內哪些廠家生產的硬質合金好點生產刀片毛坯的
做合金刀片 株洲鑽石的當然是最好，但是數控刀片的毛胚 他們不一定會賣的
❾ 硬質合金刀片YG84160511的國家標准
國家標准：厚度是4.5毫米。 尺寸16*16*4.5
毛坯比重：一公斤出58片。
含量：CO8% cw92%
性能：硬度不低於89 。 強度不低於1350
大批量提供 冀鑽 鑽石 優質銑刀片 看資料找聯系方式。。。