Ⅰ 1.審查零件圖樣的工藝性 2.選擇毛坯 ①確定加工餘量（公差） ②確定毛坯尺寸（公差） 3.工藝過程設計 ①定
重要來尺寸的話 盡量不要用兩自把刀，對刀肯定有誤差，但是你精車餘量能有多大？也就是0.幾的餘量，一旦要是錯了呢？件費了
卡尺要好，盡量是副標尺水平，而且與0垂直
還有就是現在的數顯卡尺，沒多大用，老得用量塊對尺，而且一旦進水 卡尺就不準了！
形位公差就看你自己如何安排工藝了
有要求同軸度的你就不能2次裝夾了等等
形位公差一時半會也說不明白，這個只能是自己慢慢悟，多琢磨多練就知道了
就像現在很多書上寫的 進給**轉速** 然後車出來的件表面粗糙度多麼多麼好，這些都是蒙人的，得看你刀，如果刀好，哪怕我給最低進給我也能幹出最漂亮的活，對不對！
Ⅱ 有沒有軟體能根據零件圖算出毛坯的質量，並說明是怎麼計算的
外圓應增加尺寸即加工餘量,厚度應增加尺寸,內圓則要減小尺寸,不然的話是車不出法蘭盤的零件圖上的標注尺寸
Ⅲ 怎麼選擇毛坯
一)、零件分析
零件分析主要包括:分析零件的幾何形狀、加工精度、技術要求,工藝特點,同時對零件的工藝性進行研究。
1、抄畫零件圖。了解零件的幾何形狀、結構特點以及技術要求,如有裝配圖,了解零件在所裝配產品中的作用。
零件由多個表面構成,既有基本表面,如平面、圓柱面、圓錐面及球面,又有特形表面,如螺旋面、雙曲面等。不同的表面對應不同的加工方法,並且各個表面的精度、粗糙度不同,對加工方法的要求也不同。
2、確定加工表面。找出零件的加工表面及其精度、粗糙度要求,結合生產類型,可查閱工藝手冊(或附錄表)中典型表面的典型加工方案和各種加工方法所能達到的經濟加工精度,選取該表面對應的加工方法及經過幾次加工。查各種加工方法的餘量,確定表面每次加工的餘量,並可計算得到該表面總加工餘量。
3、確定主要表面。按照組成零件各表面所起的作用,確定起主要作用的表面,通常主要表面的精度和粗糙度要求都比較嚴,在設計工藝規程是應首先保證。
零件分析時,著重抓住主要加工面的尺寸、形狀精度、表面粗糙度以及主要表面的相互位置精度要求,做到心中有數。
(二)、確定毛坯
1、選擇毛坯製造方法
毛坯的種類有:鑄件、鍛件、型材、焊接件及沖壓件。確定毛坯種類和製造方法時,在考慮零件的結構形狀、性能、材料的同時,應考慮與規定的生產類型(批量)相適應。對應鍛件,應合理確定其分模面的位置,對應鑄件應合理確定其分型面及澆冒口的位置,以便在粗基準選擇及確定定位和夾緊點時有所依據。
2、確定毛坯餘量。
查毛坯餘量表(參見附錄),確定各加工表面的總餘量、毛坯的尺寸及公差。
餘量修正。將查得的毛坯總餘量與零件分析中得到的加工總餘量對比,若毛坯總餘量比加工總餘量小,則需調整毛坯餘量,以保證有足夠的加工餘量;若毛坯總餘量比加工總餘量大,怎考慮增加走刀次數,或是減小毛坯總餘量。
3、繪制毛坯圖。
毛坯輪廓用粗實線繪制,零件實體用雙點畫線繪制,比例盡量取1:1。毛坯圖上應標出毛坯尺寸、公差、技術要求,以及毛坯製造的分模面、圓角半徑和拔模斜度等。
(三)、工藝路線的擬定
零件機械加工工藝過程是工藝規程設計的中心問題。其內容主要包括:選擇定位基準、安排加工順序、確定各工序所用機床設備和工藝裝備等。
零件的結構、技術特點和生產批量將直接影響到所制定的工藝規程的具體內容和詳細程度,這在制定工藝路線的各項內容時必須隨時考慮到。
Ⅳ 怎麼確定零件的毛坯圖
先要知道及加工後零件的尺寸，然後根據相應的工藝的加工餘量來畫出毛坯圖。
Ⅳ 由零件圖怎麼確定自由鍛的毛坯尺寸，哪位能人指點一下，謝啦
這個需要根據零件的最終狀態和加工工藝來確定加工餘量
一般平面加工大概留3~5mm左右的餘量，軸、孔等元素根據情況留餘量，一般就是最終直徑再加5mm左右的餘量
這個餘量只是參考值，各個廠家的加工設備和工藝方法不一樣，同時鍛造的毛坯尺寸精度也會對餘量選擇有一定的影響，需要綜合考慮。
Ⅵ 怎樣計算毛坯尺寸
一般的展開都不會算的很準的，更何況拉伸的展開呢！這裡面影響因素很內多的：材料性容能、模具間隙、零件表面的光潔度，R弧 的光潔度和圓度、模具的壓料力、材料的厚薄均勻程度。多數是要根據實際狀況修正的。
一般拉伸是按不變薄，是按面積相等的原則計算拉深毛坯尺寸計算的，計算時使用毛坯面積等於拉深 件的表面積。
毛坯直徑d:
式中F表示拉深的、總面積。
計算時，拉深尺寸去材料厚度中間尺寸計算，當料厚在0.5mm以下是，可直接用外徑或內徑計算。
計算工件表面時，口部尺寸應增加一個修邊餘量。
Ⅶ 毛坯的選擇以及尺寸是怎麼確定的
根據工件的大小和難易，確定選擇怎樣的毛坯方式，如：自由段、模鍛、精模鍛、鑄造、精鑄等。工件根據的加工需求可選擇加放4mm,6mm,8mm,10mm,15mm乃至更多。
Ⅷ 怎麼算零件的毛坯的尺寸
根據法蘭盤的零件圖上的標注尺寸，其外圓應增加尺寸即加工餘量專，厚度應增加尺屬寸，內圓則要減小尺寸，不然的話是車不出法蘭盤的零件圖上的標注尺寸。加工餘量是有標準的，有鍛件的標准尺寸，鑄件的標准尺寸，焊接件的標准尺寸，要看你選擇什麼毛坯，根據毛坯的製造方法選用，標准尺寸可參考機械加工工藝手冊。
Ⅸ 毛坯圖怎麼畫
毛坯圖用一般零件圖的線形畫（即粗實線、虛線線等）其中用雙點化線畫出零件圖的輪廓線，毛坯與零件間的加工量用網紋線畫出。查書是為了確定加工餘量以及你的與你選擇的毛坯形式的有關要求。