❶ 車床轉頭鑽孔為什麼老是燒轉頭，不銹鋼毛坯
車床，鑽不銹鋼材料容易燒鑽頭的原因如下:
1、因為不銹鋼材料含有18%左右的鉻(Cr)和9%的鎳（Ni）甚至2%的鉬(Mo)，這些合金元素的存在使得切削阻力變大，斷屑困難，局部發熱，就容易燒鑽頭。
2、切削速度過高也是燒鑽頭的主要原因。畢竟鑽頭是高速鋼材料製成，紅硬性不好。
3、鑽頭刃磨角度不當、橫刃太長，切削阻力集中在橫刃上，也是燒鑽頭的原因之一。容易產生「粘刀」現象，所以不論是車、銑、鑽加工不銹鋼材料時都不大容易加工，反映到鑽頭上，就是容易燒鑽頭。
4、鑽孔時潤滑、冷卻條件不佳，冷卻液不容易有效進入孔內，也是容易燒鑽頭的原因。
5、建議降低轉速、降低進給量、加強潤滑冷卻，並建議把鑽頭的鑽刃磨成「群鑽」樣式（也稱倪志福鑽頭），形成「三尖兩刃」（見下圖），降低切削阻力，切削輕快了，就不容易燒鑽頭了。
❷ 加熱管的加熱介質有哪些
加熱管
多少瓦是根據加熱介質（水，油，金屬鑄件，空氣等）和管長度計算的，管長度越長功率越大，單根管長度（展開）一般在6米之內，可以將多根加熱管焊接
絲扣
或平面法蘭上集中加熱
❸ 倆個都是一樣的空心的管子怎麼才能把它們套進去
如果是生鐵鑄件的，只能從當地土產品店買一個《管箍》。
管箍型號必須配套。自己告訴店家管子的尺寸（四分管，六分管等等）。必須事先把介面處《套螺絲扣》。
如果兩根管子都是塑料的，用汽油噴燈把一頭烤熱薰軟了，用木棒把口徑往大里撐一撐，擴一擴。
再把另一根介面處塗抹一圈粘合劑——土產品店有售。
兩頭賽緊，靜置一整天。就可以通水通氣啦。
塑料管與鑄鐵管對接，也是這個方法。
❹ 法蘭生產廠家怎麼選擇才合適
法蘭（Flange），又叫法蘭凸緣盤或突緣。選擇法蘭生產廠家認准品質有保障的才合適，法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用於管端之間的連接；也有用在設備進出口上的法蘭，用於兩個設備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。
法蘭分類：
1、按化工(HG)行業標准分：整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶頸對焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對焊環松套法蘭(PJ/SE)、平焊環松套法蘭(PJ/RJ)、襯里法蘭蓋(BL(S))、法蘭蓋(BL) 。
2、按石化(SH)行業標准分：螺紋法蘭(PT)、對焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表注)。
3、按機械(JB)行業標准分：整體法蘭、對焊法蘭、板式平焊法蘭、對焊環板式松套法蘭、平焊環板式松套法蘭、翻邊環板式松套法蘭、法蘭蓋。
4、按國家(GB)標准分：整體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環板式松套法蘭、平焊環板式松套法蘭、翻邊環板式松套法蘭、法蘭蓋。
法蘭材質：
WCB（碳鋼）、LCB（低溫碳鋼）、LC3（3.5%鎳鋼）、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼）、WC9（2.25%鉻）、C5（5%鉻0.5%鉬）、C12（9%鉻1%鉬）、CA6NM(4（12%鉻鋼）、CA15(4)（12%鉻）、CF8M（316不銹鋼）、CF8C（347不銹鋼）、CF8（304不銹鋼）、CF3（304L不銹鋼）、CF3M（316L不銹鋼）、CN7M（合金鋼）、M35-1（蒙乃爾）、N7M（哈斯特鎳合金B）、CW6M（哈斯塔鎳合金C）、CY40（因科鎳合金）等。
生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。
（1）鑄造法蘭和鍛造法蘭
鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸准確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔、裂紋、夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較緻密，機械性能優於鑄造法蘭；
鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均，硬化裂紋現象，鍛造成本高於鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
鑄件的優點在於可以製造出比較復雜的外形，成本比較低；
鍛件優點在於內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；
從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬於鑄造法蘭的一種。
離心法蘭屬於精密鑄造方法生產法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不易出現組織疏鬆、氣孔、沙眼等問題。
首先需要了解離心法蘭是怎樣生產製作的，離心澆鑄製做平焊法蘭的工藝方法及產品，其特徵是該產品經過下列工藝步驟加工而成：
①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；
②將金屬模具預加熱到800－900℃保持恆溫；
③起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱後金屬模具；
④鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鍾；
⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。
再來了解鍛造法蘭的生產工藝流程：
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產率低，加工餘量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用於鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工餘量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。
自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
1、鐓粗：鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用於鍛造齒輪坯和其圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2、拔長：拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
3、沖孔：用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4、彎曲：使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5、扭轉：使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
6、切割：分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
（2）模鍛
模鍛全稱為模型鍛造，將加熱後的坯料放置在固定於模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。
1、模鍛的基本工序模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。
2、常用模鍛設備常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
通俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生產，晶體組織細密，強度高，當然價格也貴一些。
無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬於法蘭常用製造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削製法蘭。
（3）割製法蘭
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割製法蘭，此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。
（4）卷製法蘭
用中板割條子然後卷製成圓的工藝叫做卷制，多用於一些大型法蘭的生產。卷製成功之後進行焊接，然後壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。
❺ 角閥介面處總是滲水，修了情況減輕了，可還是滲，咋辦啊
內絲接頭故障，用戶可加膠墊解決漏水。
角形調節閥除閥體為直角外，別的構造與直通單座調節閥類似，適用於高粘度、含懸浮物和顆粒狀流體的場合，或用於要求直角配管的當地。其流向通常為底進側出。狀況下能夠反裝，即流向側進底出。三角閥冷熱兩種（以藍、紅象徵區別）其原料絕大部分廠家都是相同，冷熱象徵，首要是為了區別哪個是熱水，哪個是冷水。
(5)不銹鋼毛坯絲扣鑄件擴展閱讀：
注意事項：
連接部位清除異物，保持清潔。
注意纏繞方向，以角閥為例，角閥在擰進牆里內絲螺紋的時候，是向右順時針旋轉的，那在角閥上纏剩料帶的方向就是向左逆時針纏繞，這樣擰角閥的時候會越擰越緊，不會松脫。
纏的時候要拉緊生料帶，讓生料帶緊密貼附在螺紋上，盡量緊，不要纏鬆了，纏完要用手轉圈壓緊，也可以一邊壓緊一邊纏。
至於纏繞幾層沒有硬性規定，以能旋緊、不滲漏為准，但根據經驗，通常需要纏繞十幾圈以上才能保證密封效果。
❻ 橫機的種類有哪些
橫機即針織橫機
一、針織橫機的分類
針織橫機，簡稱橫機，屬於針織機械的一種，一般是指橫編織機，即採用橫向編織針床進行編織的機器。針織橫機按照其發展包括手搖橫機，電動橫機，電腦加針橫機，電腦橫機（電腦織領機，單系統電腦橫機，雙系統電腦橫機等），但是業內一般所說的針織橫機普遍是指針織手搖橫機。
二、針織橫機結構與原理
1．橫機結構
（a）橫機的規格
橫機是生產羊毛衫的主要生產設備，全機由130多個零件裝置而成。橫機的規格是根據它的針型和長度來制定的，即針型指針板的每英寸內（2.54cm）有幾個槽；長度為針板上帶有針槽的橫向總距（英寸），即針板的有效長度。橫機的規格名稱是:3x40、7x40、9X40、12x40和14x40,以上數字，前數指針型，後數指長度。
（b) 橫機的主要部件
機架、針板、導軌、龍頭、花板。
機架：有兩個山頭，兩根橫梁將山頭連接成一個整體，是一個鑄造件。機架上安裝有扳手、扳手固定螺絲、托針板螺絲、托針板螺絲壓簧。
針板：鋼板選用優良鋼材精製熱處理獲得，具有相當的耐磨和防銹能力,銑出槽孔,有大壓條、小壓條、機針、豆腐塊及固定螺絲。
導軌：導軌是鑄件或特殊鋼材加工而成的，它用固定螺絲拴緊在機架上，一般分前後兩支，為機頭行走的軌道，後導軌的上方還有一根紗嘴導軌，主要供喂紗嘴隨機頭左右平穩移動或更換紗嘴時用。
龍頭：橫機的心臟，整個機頭的零部件都安裝其上，它的零件有前後推子、推手焦木球及螺絲、推手滑塊，滑塊上裝著軸承。龍頭上前邊部分裝看三眼蓋板，通過三眼的螺桿是起針三角拉桿，中心眼裡的螺桿叫活雞心拉桿螺絲，拉桿井圈和起針三角小扳手、活雞心小扳手、機頭表面有刻度的叫刻度板，刻度板上裝青小壓板，刻度板中心的螺桿叫兩頭螺絲。兩頭螺絲下端部拴緊在大三角上，兩頭螺絲中心裝看指針，指針上面裝著元寶螺絲。龍頭後邊安裝著擺梭架，擺梭架上裝有擺桿、梭桿，機頭後邊部還裝著插銷開關，機頭上面的主要機件是花板。
花板：花板是橫機的中樞，它有底板座，鑲片結構,所有三角都按裝在底板座上，花板上的三角有起針三角、雞心三角、人字三角、大三角。
——三角號數的分辨：
1、起針三角的分辨：起針三角有四個，它的號數點法是按逆時針方向點的，操作時靠右把子最近的一個起針三角叫1號，按逆時針方向點下去，分別是2號、3號、4號起針三角。
註：內擋花板上起針三角拉桿上裝有小扳手，把小扳手按下為關閉起針三角，抬起小扳子為開啟起針三角。外擋花板上的起針三角分別裝有插銷開關，推進插銷是關，拉出插銷為開。
2、大三角號數的分辨：大三角也有四個，它的號數點法與起針三角的點法一樣，1號大三角也是靠右把手最近的一個，點大三角號數通常指元寶螺絲點。
3、雞心三角的分辨：雞心三角也叫頂針三角，前花板上的雞心三角分成上下兩塊，上邊的叫活雞心．下邊的叫小雞心。
其他部件：
（1）喂紗部件：用於輸送毛紗供編織之用。
（2）引線架部件：用於穿引從紗筒上輸出的毛紗，可消除或減輕毛紗的張力波動，保證織物兩邊緣線圈緊密均勻。它由挑線彈簧、調節螺母、圓盤式張力器。挑線彈簧的彈力大小由壓緊螺母控制，圓盤式張力器的夾緊力由調節螺母控制。
（3）牽拉機構：採用重錘式牽拉，用於編織中起口、牽拉織物之用，它由定幅梳櫛（俗稱穿線板）、重錘等組成。
2．橫機編織原理
手搖橫機有兩個傾斜對立的針床，外觀呈倒「V」字形。橫機的編織，是通過裝有成圈機件的機頭在針床上往復運動，驅動舌針在針槽中上下運動來完成的。針織橫機其實是一種雙針板舌針緯編織織機，它的三角裝置猶如一組平面凸輪，織針的針腳可進入凸輪的槽道內,移動三角,迫使織針在針板的針槽內作有規律的升降運動,並通過針勾和針舌的動作,就能將紗線編織成針織物.織針在上升過程中,線圈逐步退出針勾,打開針舌,並退出針舌掛在針桿上;織針在下降過程中,針勾勾住新墊放的紗線,並將其牽拉彎曲成線圈,同時原有的線圈則脫出針勾,新線圈從舊線圈中穿過,與舊線圈串聯起來,眾多的織針織成的線圈串互相聯結形成了針織物.
3．橫機標准配件組成
穿線板，調線台，跳線簧，彎針板，修針板，刮針板，掛砣等；
一般橫機機架不包含在配件之中，需要另行購置。
三、針織橫機操作要領與步驟
1. 起口、空轉基本操作步驟及方法
為了防止衣片底邊脫散和供牽拉之用，織物首先要編織一橫列起頭線圈，第一橫列的懸弧線稱起口橫列，起口橫列一般以1+1羅紋的形式進行。起口後為了使織物邊緣光潔、飽滿，並使衣片下擺的底邊有正面向反面捲曲的趨勢，應編織一到三橫列圓筒形緯平針線圈，俗稱打空轉，一般織物正面空轉的橫列比反面多一橫列，常規空轉橫列數之比為2：1，3：2。（機頭從左至右或從右至左編織一排線圈稱一橫列）起口、空轉操作可按以下步驟進行：
（1）在羅紋編織操作以後，緩慢推動機頭不帶紗空針運轉1－2橫列，使所有工作針進入針道，通過毛刷將織針針舌打開，以便喂紗。
（2）機頭通過導紗變換器帶動穿有毛紗的導紗器，將毛紗穿入針床隙口內，紗頭圈繞固定後，推動機頭編織起口橫列，機頭停左側。
（3）檢查有無漏墊紗的織針，如有則補上，然後左手捏定幅梳櫛（俗稱串線板），抽取定幅梳櫛內的鋼絲，將定幅梳櫛上的絲扣從前後針床的隙口中由機座下部分從下向上左右對稱地穿過起口橫列，使絲口露出針床隙口外，右手將鋼絲穿入絲口孔眼中。
（4）在定幅梳櫛下面掛上重錘，此時重錘宜輕些，以免後序編織毛紗斷裂。
（5）關閉1號和3號起針三角，根據織物工藝要求進行「空轉」編織，如工藝要求是2：1，則推動機頭三個橫列，機頭停右側。
（6）如編織2+2 羅紋，應板動針床移位手柄，前後針床的針距排列不能使相鄰兩針同時重套一個線圈，起口、空轉操作同1+1羅紋。
（7）經起口、空轉後的1+1（2+2）羅紋，打開1 號和3號起針三角，調整好三角密度，即可開始編織羅紋坯布。若要編織緯平針組織，則將前針床織針上的線圈翻到後針床的空針上，繼續編織即可。
（8）編織適當長度後若要下機，先弄斷紗線，放下重錘，再用左手托起串線板，右手搖動機頭即可。
2. 編織羅紋操作
羊毛衫衣片大多數以彈性較好的羅紋組織作為下擺和袖口，因此起口排針採用羅紋形式。常用的起口羅紋為1+1 羅紋和2+2 羅紋。
（1）三角密度調節：
用羅紋刮板無齒口的一面，將織針按織物幅面要求推至工作區位置，根據織物松緊要求，推動機頭在空針情況下，逐個送開成圈三角上的元寶螺母進行調整，使織針通過三角針道經壓針後的織針在針床筒口處的位置，左右、前後彎紗深度保持一致，利用限位壓板將調整好的成圈三角限位，上下限位壓板根據織物工藝要求定。
例如1+1 羅紋一般2號3號成圈三角採用上密度限位，1號4號成圈三角採用下密度限位，又如，四平組織一般均採用下密度限位。限位後，還可利用不同厚度的紙片剪成T字形墊入限位壓板與分數針之間進行松緊微調。密度調節的正確與否，將直接影響織物坯布的質量。
（2）1+1 羅紋操作步驟：
（a）機頭停右側，用1+1 羅紋刮板有齒的一面，按織物幅面要求一針隔一針將用的織針推到工作位置。
（b）扳動針床移位手柄，使前後針床槽相對而織針交叉排列。
（3）2+2 羅紋操作步驟：
（a）用2+2 羅紋刮板的齒口面，操作過程與1+1 羅紋相同，織針的起口排列不使相鄰兩針同時重套一個線圈，此時，針床槽與織針均交叉排列，且前後針床相鄰排列的兩針之間為一個針距。
（b）起口後用針床搖手柄將針窗搖至2+2 羅紋排針的正確位置。
3.移圈操作方法
移圈可分為翻針、收針、放針、線圈交換（絞花）等操作工藝。
（1）翻針：用於緯平針在編織完1+1 羅紋後進行的一種操作工藝，其操作過程如下：
（a）先開松後針床2號成圈三角（此時機頭停右側），編織一橫列，使後針床線圈放大。
（b）推上後針床上的空針進入工作區，打開針舌。
（c）利用翻針板，將前針床的線圈全部轉移到後針床的空針上。
（d）將後針床工作針針踵刮齊，前針床的針全部退到不工作位置，把開松的2號成圈三角恢復到原來位置，調整好密度，即可繼續編織緯平針織物，為保證邊緣線圈順利成圈及織物緊密均勻，宜在兩邊緣加掛小重錘，隨著織物的加長，應及時將小重錘上移，保證邊緣一定的牽拉力。
（2）收針：收針工藝是在橫機編織中減少工作針數（減幅）的一種方法，即將最邊緣的一枚工作針的線圈轉移到相鄰的一枚工作針上，使該枚針上存在二個線圈，收針的工具是收針器，也稱移圈針，有1、2、3針等規格，根據織物工藝進行選用。收針後必須將空針退到不工作位置，以免空針重新進入工作狀態，甚至發生撞針，收針線圈的工作針應與其它工作針刮齊後再繼續編織。
（3）放針：放針工藝是在橫機編織中增加工作針數（加幅）的一種方法，操作過程：
（a）將機頭停在需放針的一側，推上最邊緣的空針，打開針舌。
（b）編織一橫列後，空針上墊入毛紗，懸掛上掛小重錘，繼續後序編織。
（4）放針注意事項：
（a）當編織緯平針組織時，放針只能逐針進行。
（b）當需兩邊同時放針時，在機頭搖出幅面後，應先放機頭一側的空針，然後將機頭搖一橫列，到另一側後，再放該側的空針，不能同時兩側一起放，更不能當機頭停在幅面重進行放針。
（c）當一次放多枚針時，應配上相應的牽拉機構。
4. 橫機的操作注意事項
（1）手搖機頭時，人要站穩，用力要均勻、適中，用力方向應與機頭滑行方向一致。
（2）在編織時，機頭不能在編織區域內調向，必須使機頭推過最邊緣的工作針2cm以上才能調向，以免損壞機件和織物。
（3）機頭處於編織區內時，不能扳動針床移位扳手，否則將嚴重損壞織針，也不能撥動各種三角的調節裝置和開關，以免發生撞針事故，損壞機件。
（4）放針時，織針要推至與工作針平齊；收針或拷針後，空針要退到不工作位置，切忌停留在停針區與工作區之間的位置，否則會引起撞針。
（5）發生撞針時，應關閉起針三角，隨後將機頭退出編織區，切忌用手拉動針鉤，以免損傷手指。
（6）當織物幅面過大，機頭動程隨之增大，使機頭余紗過多時，宜用手指略帶一下余紗，配合挑線彈簧將余紗收回，避免造成邊緣線圈鬆弛甚至產生「小辮子」和豁邊。
（7）落片時，必須先取下牽拉重錘，防止重錘落地傷腳。
三、針織橫機的用途與選擇
1．針織橫機的用途
橫機適合羊毛，兔毛，駝毛，羊絨，絹絲及人造合成纖維等、混紡紗線等編織單雙面平紋、羅紋、間色、坑條、扭繩、珠地、三平、四平、挽波、搬針、谷波、鏟雞、搬針挑孔以及二、三級打花等花式的羊毛衫、羊絨衫、羊毛褲、圍巾，帽子等各類針織產品。廣泛用於家庭、毛線毛衣店、羊毛衫廠、圍巾帽子企業、服裝服飾等企業編織。
2．針織橫機的選擇
（1）針型的選擇：針型越高，譬如12針，適宜加工的毛線越細，所生產的織物越薄；針型越低，譬如3針，適宜加工的毛線越粗，所生產的織物越厚。譬如6針，適宜加工的毛線適中，所生產的織物適中。所以選購時應該從兩方面考慮：一是加工毛線的粗細。選用的毛線越粗，則選擇編織機的針型就應越低；選用的毛線越細，則選擇編織機的針型就應越高；二是生產產品的品種。如果生產春夏季服用的輕薄型服裝，就應選擇針型較高的編織機；如果生產冬季服用的厚型服裝，就應選擇針型較低的編織機。
（2）針幅寬窄的選擇：針幅的寬窄將直接限制所編織衣片的最大幅寬。針幅越寬，譬如40或42英寸，所能生產的衣片的最大幅度就越寬；針幅越窄，譬如36英寸，所能產生的衣片的最大幅寬就越窄。所以要根據生產產品的款式及成衣規格，或者說要根據所要生產產品的衣片工藝單的最大橫向縱行數來選定針幅寬度。即根據產品規格、織物密度、算出衣片最大幅寬部位的織針數，再據針型確定針幅寬度。一般來說：成品規格越大，要求針幅越寬，反之亦然。
三、針織橫機供應商
中國比較較早和知名的針織橫機廠商均位於江浙一代，這里聚齊著國內最大的羊毛衫市場，其中國內知名針織橫機有如下品牌:飛虎、紅旗馬、盛星、華康、九龍馬、標准、國光、盛天等。上述幾大品牌在針織行業享有較高的聲譽，其產品質量和服務都是業界的典範。
❼ 水龍頭不銹鋼管件和銅管件有什麼區別
不銹鋼 的好。但一定要用整體全切削加磨製成型的。
千萬不要購買所謂的精鑄不銹鋼那全是假的。
因為根本不存在精鑄不銹鋼為種東西它只不過的國內意制出來的一個名詞。
因為世界上只有加拿大一個國家的公司有真正的精鑄不銹鋼。
因為不銹鋼是多種金屬混合製成溫度高達一千六網路才變軟開使融化.
而幾種不同的金屬又都各有各的融化溫度把它們真正融合在一起組成不銹鋼必需有極高溫的爐並在特定的高壓條件下製成。
而加拿大的精鑄不銹鋼。技術目前只為美國的波音和歐洲的空客公司生產飛機尾椎專用。你想想吧。連美國和英法德意都無法自行生產精鑄不銹鋼飛機尾椎這個技術難度得多大。世界上另一家能生產精鑄不銹鋼飛機尾椎的就是俄羅斯但質量遠沒有加拿大的好
。美國別看飛機造的好但飛機尾椎全是加拿大給它鑄。
而民用說什麼精鑄不銹鋼根本就是騙人。
你知道所有標 准件目前全是整支不銹鋼柱然後上機床一節節切開加工。柱狀不銹鋼加工的標准件是是所謂精鑄不銹鋼的幾倍十幾倍。
一件真正採用加拿大精鑄不銹鋼技術的水龍頭得幾萬塊錢一個誰會買。根本就是開玩笑。
之所以說水龍頭是不銹鋼的好，那是因為不銹鋼的無鉛。而國內所有銅水龍頭和水暖鋼件都大量含鉛甚至鉛超標。因為銅在加工時加熱溫度只有八網路左右就可以融化而如果是純銅精鑄在退溫冷卻後會嚴重變形開裂和表面出現大量皮紋和麻點那樣就極難進行後期加工。所以鑄和加工銅時會大量往裡面加鉛。因為加鉛可以降低銅的融化溫度並在退溫冷卻後使銅不開裂表皮看起來光華均勻。鉛在銅裡面起均勻質地平衡材質應力等作用使銅在退溫冷卻後不開裂不變形表皮光化平整。所以加了鉛的銅鑄件可以完美一次成形無需鑄後打磨拋光看起來就是完整的成品。這種銅鑄件因為成品率極高基本百分之百。所以機加工成本極低。可以不進行任何拋光處理只進行化學酸鹼處理後直接進行各種表面電鍍或著色精加工。所以各類精銅藝術品樣式種類繁多。
銅制五金件的特點就是加工成本低。成品率高，造形容易所以外觀種類可以任意加工外形多樣而且美觀耐用。但大家千萬別忘了。真正的純銅並不是黃色的而是紫紅色的也就是通常所說的紫銅。可為什麼不用純紫銅加工產品呢除了以上提到的各種缺點外純銅太軟而極容易被氧化變成綠銅也就是被氧化和腐蝕。
其實通常人們所說的銅耐腐蝕是完全不對的，真正耐腐蝕是加入鋅錫等其它金屬的青銅。我們所說的黃銅其實就是青銅。而並不是純銅，因為想把其它金屬融進純銅必需加鉛才能更容易更低溫成品率更高。所以黃銅裡面含大量的鉛。
而更加可怕的是。銅本身就是與黃金鉛砷共生在一起的屬於共生礦。一般是採金必采銅產銅必產金。銅礦上為把金銅分開多採用酸加汞提純金法。而金被提出後。一般的煉銅廠只對銅與鉛進行粗分。因為想完全讓銅鉛分離提純銅成本太高。所以就算是紫銅裡面多少也含有一點點極微量的鉛。
所謂的黃銅有抑菌殺菌功能正是銅鉛共同作用的結果。鉛最大的作用就是使蛋白質和有機物失活，所以鉛進入人體會造成人體造血量下降造血能力降低免疫力下降並最終無法造血也就是通常醫學上所說的白血病血癌。
所以黃銅殺死細菌和病毒的機理正是進入人體破壞人體的機理原理是完全一樣的。
你想殺菌把自已一起殺了就用黃銅吧。
說到這里人們要問那除了鉛鑄造黃銅還有其它方法吧。有但太貴。比如以鉍代替鉛在工業生產當中完全可行。但成本是極昂貴的。鉍可以進入人體並被人體分解排出。所以醫學上都有用鍶鉬鉍作顯影計和葯品的。比如你拍X光片有時要喝一點那白色怪味極難喝的顯影計就是鉍鍶鉬作的。同時鉍還是一種抗癌症化療要的主要成份。
而鉍比鉛貴太多了。所以根本沒有哪家工廠用鉍代替鉛來加工黃銅水龍頭或管件的。
而五金行業裡面大量採用的銅水暖件其實只適合用於。暖氣和下水管道還有就是廁所等場所，就連洗澡一般西方國家都用無鉛的不銹鋼水龍頭和水管件，而食品和飲用完全是不銹鋼水龍頭和管件。因為不銹鋼的加工溫度極高最低也得一千六網路以上。
而銅只有六七網路就成水了鉛更低只要三四網路。所以古代之所以稱青銅時代是正是因為銅的低溫特性極容易加工。鐵還要八網路變軟一千度融化而銅只要六網路就融化。
所以當不銹鋼開使達到融化點時。銅和鉛早已變成汽體了就算有人想把鉛加入不銹鋼也根本辦不到，真想在無重力超高溫電磁爐里造出含鉛不銹鋼光電費成本都比同重量黃金要高誰會干那傻事。所以只要是真正的不銹鋼都不含鉛。
鉛是五網路融化一千度汽化，而不銹鋼是一千六網路變軟一千八網路全融化，當不銹鋼達到融化點時，鉛早已變成汽體了。它兩根本就無法共存。
而不銹鋼由於硬度很高機加工難度大，所以光加工成本就是黃銅件的十倍。所以真不銹鋼水龍頭的價格遠比黃銅水龍頭便宜。
而所有水暖建材城或五金家居賣水件的都會說什麼黃銅成本高不生銹更耐用那完全是騙人的鬼話。因為黃銅水龍頭和水管件進貨價極低與鑄201鋼白鋼件的成本一樣。而一般人又認為銅一定比鋼貴而極好賣高價。因為確實紫銅和黃銅原料價格是銅比鐵貴。
而201白鋼的原料確實是鐵所以人們都認為白鋼水龍頭和水件絲扣價格低銅的貴。實際上銅是不能作為飲用水或洗澡用水龍頭的。因為黃銅都含鉛超標。
而就算201和鐵水龍頭也遠比黃銅水龍頭安全。
只不過201白鋼水龍頭和水件和鐵水龍頭水件的耐腐蝕性確實比黃銅差很多。但價格上因為鐵和201白鋼鑄造溫度遠高於銅而硬度也高於黃銅件所以201和鐵水暖龍頭五金件並不比銅水龍頭進貨價便宜多少還成色差價格低。所以賣五金件和水龍頭的商家都更願意進黃銅水龍頭和水件。並聲稱黃銅水龍頭多麼的好多麼的高檔推薦給顧客。但顧客回家安裝後喝了含鉛水死不死病不病商家一點都不關心。
商人逐利。商人見利不義。這正是商人的本性。銅水龍頭進貨價低外形美觀耐用更易賣高價出手。是水暖五金行業商人的最愛。
而不銹鋼因為加工難度大硬度高成本高，而因不易加工而外形單調而進貨價又極高不招愛美顧客的喜歡。而裝修公司更是只圖向顧客交活的時候房間衛浴看著漂亮而大量採用銅件一是降低成本二可以從視覺上讓人看著銅水龍頭外形的巧妙美觀而討彩。
但交活完工後居家入住的人死活安危都不在這幫商人的考慮之內。你只要能花更多的錢商人就高興。你病你死是你自已的事商家不關心。
一般純304整體塊料或管棒柱料數控機床精加工的水龍頭外形美觀點作工精的都極貴。
所以商家進貨占壓過多資金成本，而銷售又慢又因進貨基準價已經過高無法翻倍加價而不願進304不銹鋼或更高級的316不銹鋼水龍頭。
只有醫療部門有些採用的316不銹鋼水龍頭.加高級陶瓷閥體。
但歐美家庭大量採用的是304和316不銹鋼水龍頭和不銹鋼管件。越是富豪越用高標准不銹鋼家居水管件。而美國富裕家庭一般採用的水管都是F4聚四氟乙烯特氟龍水管。
不銹鋼水龍頭和花灑，角閥。
❽ 申請壓力容器生產資質要准備哪些條件
申請壓力容器生產資質要准備條件：建個質保手冊，取壓力容器質保師證（化工裝備協會），質保師人員確定，焊工，設備，預生產的過程資料。
壓力容器屬於特種設備，需要辦理特種設備製造許可證，到質量監督局辦理。A、B、C級到國家質檢總局申報。
具有企業法人資格或已取得所在地合法注冊；具備與製造產品相適應的生產場地、加工設備、技術力量、檢測手段等條件；建立質量保證體系，並能有效運轉；保證產品安全性能符合國家安全技術規范的基本要求。
申請
（一）申請A、B、C級鍋爐和A、B、C級壓力容器以及安全閥、爆破片、氣瓶閥門等安全附件製造許可的境內製造企業須向總局安全監察機構提交申請。申請資料應先經省級質量技術監督部門安全監察機構（以下簡稱省級安全監察機構）審核並簽署意見。
（二）申請D級鍋爐、D級壓力容器製造許可的境內製造企業應向企業所在地的省級質量技術監督部門安全監察機構提交申請。
（三）申請鍋爐、壓力容器或安全閥、爆破片、氣瓶閥門等安全附件製造許可的境外製造企業應向總局安全監察機構提交申請。
以上內容參考：網路-壓力容器製造許可證
❾ 大口徑法蘭有哪些分類
大口徑法蘭是法蘭中的一種，在機械行業、化工行業、風電行業、污水處理行業中普遍使用和推廣，得到用戶的好評和青睞，大口徑法蘭的用途廣泛·生產工藝分為卷制和鍛制，特大的只能是卷制了。材質為碳鋼、不銹鋼及合金鋼等。
大口徑法蘭常見的有平焊法蘭和對焊法蘭。絲扣法蘭是沒有大口徑的。在現實的生產與銷售中，還是平焊產品的比例佔得多。平焊大口徑法蘭和對焊大口徑法蘭的結構和使用的范圍不同，能夠展現的特點和優點也會不同，所以在使用時要針對不同的范圍進行使用，保證法蘭發揮重要的作用。大口徑平焊法蘭的鋼性較差，適用於壓力p≤4MPa的場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用於壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用於壓力不高、介質無毒的場合；凹凸密封面，適用於壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用於易燃、易爆、有毒介質及壓力較高的場合。不同性質的法蘭管件在不同的領域中具有良好的產品性能，適應的場合和空間不同，產生的功效也會不同。
WCB（碳鋼）、LCB（低溫碳鋼）、LC3（3.5% 不銹鋼帶頸對焊鋼制管法蘭鎳鋼）、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼）、WC9（2.25%鉻）、C5（5%鉻%鉬）、C12（9%鉻1%鉬）、CA6NM(4（12%鉻鋼）、CA15(4）（12%鉻）、CF8M（316不銹鋼）、CF8C（347不銹鋼）、CF8（304不銹鋼）、CF3（304L不銹鋼）、CF3M（316L不銹鋼）、CN7M（合金鋼）、M35-1（蒙乃爾）、N7M（哈斯特鎳合金B）、CW6M（哈斯塔鎳合金C）、CY40（因科鎳合金）等。
❿ 對鋼結構施工單位的檢查應包含哪些內容
鋼結構工程應檢查：
(1)鋼材、鋼鑄件、焊接材料、連接用緊固標准件、焊接球、螺栓球、封板、錐頭、套筒和塗裝材料等：主要檢查品種、規格、型號、級別、數量、幾何叔寸、外觀狀況及產品質量的合格證明文件、中文標志和檢驗報告等是否符合設計和規范要求。對於進口鋼材、混批鋼材、重要鋼結構主要受力構件鋼材和焊接材料、高強度螺栓等尚應檢查復驗報告。
(2)鋼結構焊接工程：主要檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期，焊接材料質量證明書、烘焙記錄、存放狀況、與母材的匹配情況，焊縫尺寸、缺陷、熱處理記錄、工藝試驗報告等是否符合設計和規范要求。
(3)緊固件連接工程：主要檢查緊固件和連接鋼材的品種、規格、型號、級別、尺寸、外觀及匹配情況，普通螺栓的擰緊順序、擰緊情況、外露絲扣，高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數試驗報告和復驗報告、扭矩扳手標定記錄、緊固順序、轉角或扭矩（初擰、復擰、終擰）、螺栓外露絲扣等是否符合設計和規范要求。
(4)鋼零件及鋼部件加工：主要檢查鋼材切割面或剪切面的平面度、割紋和缺口的深度、邊緣缺棱、型鋼端部垂直度、構件幾何尺寸偏差、矯正工藝和溫度、彎曲加工及其間隙、刨邊允許偏差和粗糙度、螺栓孔質量（包括精度、直徑、圓度、垂直度、孔距、孔邊距等）、管和球的加工質量等是否符合設計和規范要求。
(5)鋼結構安裝：主要檢查鋼結構零件及部件的製作質量，地腳螺栓及預留孔情況，安裝平面軸線位置、標高，垂直度，平面彎曲，單元拼接長度與整體長度，支座中心偏移與高
差，鋼結構安裝完成後環境影響造成的自然變形，節點平面緊貼的情況，墊鐵的位置及數I量等是否符合設計和規范要求。