Ⅰ 釹鐵硼磁鐵的hast測試是針對釹鐵硼成品還是釹鐵硼毛坯
HAST實驗(也稱PCT實驗)——測試燒結釹鐵硼永磁體在潮濕和高溫環境下的耐腐蝕性能; 鹽霧實驗——對表面經防腐蝕鍍層處理過的燒結釹鐵硼磁體做快速防腐蝕實驗。
因此，HAST主要是針對原始燒結的釹鐵硼產品。
參考：
http://bbs.big-bit.com/thread-479237-1-1.html
(出處: 大比特論壇)
Ⅱ .釹鐵硼如何加工
釹鐵硼通俗的講叫磁鐵（也有人叫它吸鐵石）是在常溫下不會削磁的一種磁性材料故也叫永久磁鐵。它主要生成過程為：
配料——熔煉制定——制粉——壓型——燒結回火——磁性檢測——磨加工——切割加工——電鍍——成品
粘料就是把領下來的料按一定形狀，支數用502膠水把它粘在一起，以便於加工。
接下來就是切割：切割是由內圓切片機完成。加工的毛坯料大體可分為三種：
一 圓柱形：直徑在2毫米至100毫米，厚度在0.5毫米以上都可以加工，而且圓形磁鐵加工起來也比較方便，它一次性可切割完成，所以在做定單時多選用圓形磁鐵，這種磁鐵最大的優點是加工速度快，交貨時間短。缺點是價格一般不高，利潤低。
二 方形磁鐵：方形磁鐵加工起來較慢，因為它六個面都需要切割，一個產品需要加工三次才能成功，比起圓形磁鐵多了兩道工序，況且粘接車間這里也沒圓柱那麼好粘連。故方形磁鐵加工速度慢，交貨時間長成了它的缺點，但它的利潤還可以，又成了它的優點。
三 打孔產品：是在產品未加工之前，提前在毛坯料上打一個規定的孔然後在進行加工。方塊需加工到一定工順在打孔，然後在切割，比較麻煩。打孔產品在市場中引用也非常廣泛，前境也非常樂觀。同時我廠還可以加工一些異形產品，如梯形，大小空形等磁鐵。
Ⅲ 請問為什麼釹鐵硼一定要鍍層呢沒有不行嗎，沒有會對磁鐵產生什麼影響嗎
最好還是需要鍍層咯。不要鍍層的話磁鐵表面較為鋒利，在使用過程中容易割傷手。其次，沒有鍍層會對磁鐵表面進行腐蝕，從未影響磁力。來自深圳艾爾磁電的回答
Ⅳ 釹鐵硼磁鐵表面一般有哪幾種鍍層
磁鐵表面一般可以做鍍金，錫，鉻，鎳，鋅，磷化，環氧樹脂等防腐處理。
Ⅳ 釹鐵硼磁鐵如何電鍍
【釹鐵硼磁鐵電鍍工藝】
1、工藝流程(適合自動生產線)：封孔→固化→振光→上料→超聲波除油→水洗→水洗→酸洗→水洗→水洗→去灰→水洗→水洗→活化→水洗→水洗→預鍍鎳→亮鎳→回收→水洗→水洗→封閉→水洗→燙干→下料→烘乾
2、釹鐵硼磁鐵電鍍工藝：
（1）封孔：粉末冶金的釹鐵硼永磁材料和其它粉末材料一樣，孔隙很多，在電鍍加工過程中溶液滲入孔隙，不易清洗干凈，使釹鐵硼及鍍層在使用和貯存過程中發生橫向腐蝕，使鍍層結合力下降，鍍層鼓泡，起皮，合金材料粉化等。
實驗表明：如果不進行封孔處理，則會存在前處理過程中的酸性物質殘留於釹鐵硼微孔里，經過半年橫向腐蝕之後，出現粉化，脫皮現象。因此，為獲得良好鍍層，鍍前必須進行封孔處理。與通常的粉末冶金的鐵合金不同，釹鐵硼合金含釹量高達30%（質量分數），釹是一種活性極強的金屬，標准平衡電位為-2.431V，可與水、氧等反應。如果用通常的硬脂酸鋅作為封孔劑，在180℃左右下工作，往往造成釹鐵硼永磁鐵嚴重腐蝕，影響工件尺寸，甚至工件報廢,因此，封孔應在低於60℃，有防銹緩蝕劑存在的條件下進行。
（2） 固化：在烘箱中，60℃左右下，固化30～40min，或者室溫放置2h以上。
（3） 振光在有磨料和除油防銹緩蝕劑存在下，常溫振光12h以上，直至獲得滿意的金屬表面為止。
（4） 超聲波除油多孔粉末冶金材料容易粘附油脂，為保證鍍層質量，加強除油措施是必要的，並不宜電解除油。當然,根據具體情況，此道工序也可以省略。
（5）酸洗：酸洗是影響鍍層質量的一個很關鍵的步驟，處理不當易產生腐蝕而影響鍍層質
量，必須加入緩蝕劑。
（6）去灰：釹鐵硼合金除含有釹鐵之外，還含有少量不溶於酸的金屬和非金屬成分，因此，酸洗後往往產生掛灰，這種灰黑色物質不溶於通常的無機酸(如HF、HCl、H2SO4、H3PO4等)。
（7）活化工藝；
（8）預鍍鎳工藝；
（9）亮鎳工藝。
Ⅵ 釹鐵硼磁鐵電鍍工藝流程是什麼
以鍍鎳銅鎳為例：
去稜角 -> 清洗 -> 前處理 -> 清洗 -> 表面活化 -> 鍍底鎳 -> 鍍銅 -> 清洗 -> 鍍亮鎳 ->清洗
Ⅶ 釹鐵硼磁鐵鍍了NiCuNi危害
要說危害，最主要是指鎳金屬過敏，一旦發生過敏 ,即可引起接觸周圍的皮膚紅腫、瘙癢、淌黃水等接觸性皮炎的表現。
釹鐵硼磁鐵是必須經過電鍍工藝後才能長時間保存，否則表面會氧化。
釹鐵硼的電鍍（如：鎳銅鎳NICUNI）在電鍍前（俗稱：黑片）需經過倒角、酸洗、活化處理後開始鍍底鎳、鍍銅、表層鎳（亮鎳）。
Ⅷ 釹鐵硼磁鐵的表面處理
釹鐵硼磁鐵的特點是它的分子非常活躍，很容易跟空氣中的氧氣產生反應，為了能使它能穩定下來，發揮它所具備的能量。經過長時間摸索總結得出,表面上電鍍層能起到讓它穩定的作用。目前能在磁鐵表面處理的有：鍍鋅、鍍鎳、鍍藍白鋅、鍍環氧樹脂等。
Ⅸ 釹鐵硼磁鐵電鍍，釹鐵硼磁鐵表面鍍什麼效果最好
【釹鐵硼磁鐵電鍍工藝】
1、工藝流程(適合自動生產線)：封孔→固化→振光→上料→超聲波除油→水洗→水洗→酸洗→水洗→水洗→去灰→水洗→水洗→活化→水洗→水洗→預鍍鎳→亮鎳→回收→水洗→水洗→封閉→水洗→燙干→下料→烘乾
2、釹鐵硼磁鐵電鍍工藝：
（1）封孔：粉末冶金的釹鐵硼永磁材料和其它粉末材料一樣，孔隙很多，在電鍍加工過程中溶液滲入孔隙，不易清洗干凈，使釹鐵硼及鍍層在使用和貯存過程中發生橫向腐蝕，使鍍層結合力下降，鍍層鼓泡，起皮，合金材料粉化等。
實驗表明：如果不進行封孔處理，則會存在前處理過程中的酸性物質殘留於釹鐵硼微孔里，經過半年橫向腐蝕之後，出現粉化，脫皮現象。因此，為獲得良好鍍層，鍍前必須進行封孔處理。與通常的粉末冶金的鐵合金不同，釹鐵硼合金含釹量高達30%（質量分數），釹是一種活性極強的金屬，標准平衡電位為-2.431v，可與水、氧等反應。如果用通常的硬脂酸鋅作為封孔劑，在180℃左右下工作，往往造成釹鐵硼永磁鐵嚴重腐蝕，影響工件尺寸，甚至工件報廢,因此，封孔應在低於60℃，有防銹緩蝕劑存在的條件下進行。
（2）
固化：在烘箱中，60℃左右下，固化30～40min，或者室溫放置2h以上。
（3）
振光在有磨料和除油防銹緩蝕劑存在下，常溫振光12h以上，直至獲得滿意的金屬表面為止。
（4）
超聲波除油多孔粉末冶金材料容易粘附油脂，為保證鍍層質量，加強除油措施是必要的，並不宜電解除油。當然,根據具體情況，此道工序也可以省略。
（5）酸洗：酸洗是影響鍍層質量的一個很關鍵的步驟，處理不當易產生腐蝕而影響鍍層質
量，必須加入緩蝕劑。
（6）去灰：釹鐵硼合金除含有釹鐵之外，還含有少量不溶於酸的金屬和非金屬成分，因此，酸洗後往往產生掛灰，這種灰黑色物質不溶於通常的無機酸(如hf、hcl、h2so4、h3po4等)。
（7）活化工藝；
（8）預鍍鎳工藝；
（9）亮鎳工藝。
Ⅹ 釹鐵硼磁鐵一般常用都有哪些規格的毛坯
太多了，一般 直徑是 5-25MM都是常規的規格啊，采購磁鐵請找779531641 金利達磁電；因為專注、所以專業~