① 一般鑄鋼件的毛坯重量怎麼算是根據圖紙上的尺寸加上收縮率2%，再加上加工餘量嗎
先畫出鑄件的三維模型，得出體積，然後重量就出來了
② 鑄件如何計算重量
鑄件重量等於該復鑄件的體積制(立方分米) 再乘你所用材料的比重(比如鑄鐵取6.8-7.3)得數（公斤）。也可採用計算機輔助的方法。
鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量最輕的只有幾克，最重的可達到400噸，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米,可滿足不同工業部門的使用要求。
(2)鑄件毛坯重量差異擴展閱讀：
機床床身鑄件的澆注工藝生產中，澆注時應遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。因為提高金屬液的出爐溫度有利於夾雜物的徹底熔化、熔渣上浮，便於清渣和除氣，減少機床鑄件的夾渣和氣孔缺陷。
若採用較低的澆注溫度，則有利於降低金屬液中的氣體溶解度、液態收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤，避免產生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。
鑄造缺陷修補劑與金屬具有較高的結合強度，並基本可保存顏色一致，具有耐磨抗蝕與耐老化的特性。固化後的材料具有較高的強度，無收縮，可進行各類機械加工。具有抗磨損、耐油、防水、耐各種化學腐蝕等優異性能，同時可耐高溫120℃。
③ 毛坯機械加工餘量與鑄件的尺寸偏差有什麼區別啊我怎麼感覺這兩個都是毛坯尺寸與零件尺寸相差的尺寸量呢
毛坯復件的機械加工餘量制是指在機械零件的加工面上放的餘量，鑄造毛坯後，要加工取除的的部分；鑄件的尺寸公差是指：為確保零件的加工尺寸，而規定的鑄件尺寸的上、下偏差。表中的數值，選取時是一半值，如表中是12，上偏差是+6，下偏差是 - 6；
④ 鑄件的毛坯與加工件一般能差多少
看具體要求，大的加工位有5個MM左右 小的 2個，有的要求不是很高的 ，只做某些部位少量加工
⑤ 鑄件怎麼算重量
鑄件算重量的方法就是體積乘以比重，
比重一般採用每立方米7850公斤。
⑥ 正常情況的加工量，鑄件毛坯與凈重相差多少
這個不太好說，要看鑄件的大小還得看鑄件的難易程度，一般的會在10%左右，不過有高的在40%的
⑦ 已知圖紙尺寸怎麼算出鑄件毛坯的重量
一個零件的毛坯在根據抄圖紙加工時，有的部位需要加工、而有的部位不需要加工；有的加工部位精度高、而有的部位加工精度低。那麼就產生了在鑄件上，有的地方不留加工餘量、有的地方留的加工餘量少、有的地方留的加工餘量多的情況。而這些是無法估計出來的，只能根據《機械加工工藝手冊》或者國標《GBT6414-1999 鑄件 尺寸公差與機械加工餘量》的規定，分項逐一計算出來。
⑧ 怎樣計算鑄件的毛坯尺寸
一般切削邊單面:加2.5mm切削餘量即可,毛坯圖尺寸孔放小,外圓、長或寬放大,假如版內孔成品是￠權150mm,那麼內孔為￠145～144mm,照這個尺寸畫,如果精密澆濤,可適當減小毛環餘量,不加工的地方按成品尺寸畫及標注,不必考慮澆鑄或鍛打收縮餘量,那是造型工藝部門控制的,不必管它,你只要求毛坯尺寸能保證加工出成品尺寸,
⑨ 鑄件毛坯重量一般是零件圖紙重量的多少倍
這主要和鑄件模型的設計餘量、鑄造工藝、機械加工餘量有關系，一般的1.15倍左右吧。
⑩ 鍛造圈和鑄造圈最主要的差別就是重量上嗎
鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法
鑄造——熔煉金屬，製造鑄型，並講熔融金屬澆入鑄型，凝固後獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法
比較：金屬經過鍛造加工後能改善其組織結構和力學性能。鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形後由於金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學性能。
鑄件的力學性能低於同材質的鍛件力學性能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命採用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件，都是鑄件所無法比擬的